Các câu hỏi thường gặp igubal®

1. Ưu điểm của linh kiện bằng nhựa là gì?

Trong trường hợp các thành phần nhựa, lợi thế nhẹ và giá thấp hơn so với các giải pháp kim loại tương đương là đặc biệt đáng chú ý. Ngoài các thông số kỹ thuật chung, mỗi vật liệu bearing iglidur® có một số thông số kỹ thuật đặc biệt làm để đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Ngoài ra, các sản phẩm của chúng tôi không cần bôi trơn và do đó không cần bảo trì.

2. Chất liệu nào phù hợp với tôi?

Chỉ với một vài dữ liệu ứng dụng, lựa chọn trước và tính toán thời gian vận hành đã có thể thực hiện được thông qua bộ cấu hình igubal®của chúng tôi. Nhiều loại vật liệu khác nhau nhanh chóng bị loại bỏ, chỉ để lại những vật liệu phù hợp.

3. Làm thế nào các vòng bi igubal® có thể hoạt động mà không cần bôi trơn?

Do cấu trúc đặc biệt của vật liệu iglidur®, thường bao gồm chất gốc là vật liệu nhựa nhiệt dẻo (thermoplastic), sợi tăng cường và chất bôi trơn rắn. Các tính chất ma sát và mài mòn tốt của ma trận hoặc vật liệu cơ bản được tăng cường thêm bởi chất bôi trơn rắn. Trong quá trình hoạt động, trên bề mặt bạc lót luôn có đủ các hạt chất bôi trơn rắn. Bôi trơn bổ sung từ bên ngoài bằng mỡ hoặc dầu thường không cần thiết hoặc không hữu ích.

4. Các thành phần nhựa có bền như các thành phần kim loại không?

Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được kiểm tra chặt chẽ trong phòng thí nghiệm và mặc dù chúng tôi tin tưởng vào chất lượng sản phẩm của mình, nhưng chúng tôi luôn ngạc nhiên về sức mạnh thực sự của chúng. Mặc dù chúng tôi đạt tải trọng cao ở nhiều khu vực, nhưng các thành phần nhựa đương nhiên cũng có giới hạn của chúng. Các thành phần kim loại có lợi thế ở nhiệt độ rất cao (trên 250°C) hoặc khả năng tải nặng.

5. Phương pháp đo bằng dưỡng kiểm dạng trụ được thực hiện như thế nào?

1.1 igus® đã chứng minh bằng phương pháp thử nghiệm dưỡng kiểm dạng trụ, còn được gọi là "go/no-go test", rằng các bearing đã đáp ứng các thông số kỹ thuật và hoạt động bình thường sau khi lắp đặt.

Trước hết, các bearing được lắp ép vào vỏ thử nghiệm. Phải đảm bảo rằng các bearing không bị hư hại khi chúng được lắp vào. Một góc vát nghiên vỏ được khuyến nghị lý tưởng là 25 đến 30 độ. Việc sử dụng máy ép hình trục với máy dập dấu phẳng cũng được khuyến nghị để ép vừa khít bearing vào vỏ. Đây là phương pháp lắp đặt hiệu quả nhất. Nó cũng đảm bảo rằng tính toàn vẹn của bearing được bảo toàn. Ví dụ: nếu bạn sử dụng búa, bearing có thể bị kẹt khi đang được lắp đặt.1.2 igus® khuyến cáo nên sử dụng máy ép dạng trục để ép khớp bạc lót.

Thử nghiệm dưỡng kiểm hình trụ thực tế diễn ra sau khi bạc lót đã được lắp. "Go" có nghĩa là phích cắm rơi qua bearing dưới trọng lượng của chính nó, trong khi "no-go" có nghĩa là phích cắm không rơi qua bearing hoặc bị kẹt. Dưỡng kiểm dạng trụ được chia độ theo gia số 0,1 mm để có thể xác định chính xác kích thước mà trên đó phích cắm tương ứng sẽ bị kẹt. Kiểm tra dưỡng kiểm hình trụ là kiểm tra chất lượng chính xác nhất vì plug hoạt động giống như một trục trong các ứng dụng trên thế giới và phản ánh mặt cắt ngang nhỏ nhất của bearing. Chính khía cạnh này thường mang tính quyết định đối với ứng dụng. Các thử nghiệm dưỡng kiểm dạng trụ đặc biệt phù hợp với bearing nhựa vì "điểm không bằng phẳng" không liên quan của bearing do quá trình ép phun gây ra không được tính đến. Sau khi bearing đã được đưa vào sử dụng, bề mặt trượt sẽ đạt được trong suốt quá trình chạy thử nghiệm, trong đó các điểm gồ ghế của bearing và trục sẽ được làm nhẵn. Các thử nghiệm khác có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra chất lượng trên một bearing. Nhưng các vấn đề có thể phát sinh nếu các phương pháp này được áp dụng cho các bearing nhựa. Đặc biệt là nên tránh sử dụng thước kẹp. Thước kẹp chỉ nên được sử dụng để kiểm tra nhanh chất lượng, tùy thuộc vào mức độ chính xác mà bạn mong muốn. Tùy thuộc vào áp suất do thước kẹp tạo ra tại điểm đo mà phép đo có thể bị sai lệch. Chính vì vậy thử nghiệm dưỡng kiểm dạng trụ đáng tin cậy hơn nhiều.

Thử nghiệm được mô tả cũng có thể được sản xuất hàng loạt, tùy thuộc vào độ phổ biến của nó.