Thay đổi ngôn ngữ :
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® A181
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,38
Màu sắc
màu xanh
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,2
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
1,3
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,10 - 0,21
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,31
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
1.913
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
48
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
60
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
31
Độ cứng Shore D
76
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+90
nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+110
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-50
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,25
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
< 1012
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
< 1012
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Tính chất vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® A181 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = Tốc độ trượt [m/s]
Y = tải [MPa]
iglidur ® Do các đặc tính kỹ thuật và tuân thủ các quy định có liên quan, ổ trục trơn A181 được định sẵn cho các ứng dụng trong công nghệ thực phẩm. Về thông số kỹ thuật cơ học, nhiệt độ và khả năng chịu môi trường, chúng có thể so sánh trực tiếp với iglidur ® A180, nhưng iglidur ® A181 thậm chí còn tốt hơn về khả năng chống mài mòn trong hầu hết các chòm sao.

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (31 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Độ bền nén của ổ trục iglidur ® A181 giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối tương quan này. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về tribology từ điều này.
Biểu đồ. 03 cho thấy sự biến dạng đàn hồi của iglidur ® A181 dưới tải trọng hướng tâm.

Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 1MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
ma sát và mài mòn
hệ số ma sát và khả năng chống mài mòn thay đổi theo các thông số ứng dụng (sơ đồ. 04 và 05). Với vòng bi iglidur ® ® A181, sự thay đổi trong hệ số ma sát μ theo tốc độ bề mặt và độ nhám của trục chỉ hơi rõ rệt.

Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
iglidur ® A181
khô
mỡ
dầu
Nước
hệ số ma sát µ
0,10 - 0,21
0,08
0,03
0,04
Bảng 04: hệ số ma sát với thép (Ra = 1 μm, 50 HRC)

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Biểuđồ vật liệu trục
. 06 cho thấy phần mở rộng kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau được thực hiện với ổ trục iglidur ® ® A181. Sự chú ý đặc biệt được dành cho các loại trục chống ăn mòn dành cho ngành thực phẩm. biểu đồ. 06 cho thấy tỷ lệ hao mòn thấp đạt được đặc biệt khi kết hợp với các trục này. Cũng như nhiều vật liệu iglidur ® ® , tỷ lệ hao mòn tăng lên với các thông số giống hệt nhau khi quay (biểu đồ. 07).

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30