Thay đổi ngôn ngữ :
Tìm hiểu cách bạn có thể ứng dụng thành công công nghệ sản xuất bồi đắp với nhựa chống mài mòn để tăng tuổi thọ cho ứng dụng và giảm chi phí sản xuất. Trên trang này, các chuyên gia in 3D của igus chia sẻ kiến thức chuyên môn về thiết kế, lựa chọn vật liệu và quy trình sản xuất đáp ứng các yêu cầu công nghiệp.

Với tạo mẫu nhanh, các ý tưởng sản phẩm có thể được chuyển đổi thành những nguyên mẫu hữu hình đầu tiên trong thời gian ngắn nhất. Nhiều quy trình sản xuất khác nhau được áp dụng như in 3D, gia công CNC và các công nghệ khác. Khám phá cách chúng tôi có thể đồng hành cùng bạn để rút ngắn thời gian phát triển và nhanh chóng biến ý tưởng của bạn thành hiện thực.

Trong công nghệ in FDM, sợi nhựa (filament) được gia nhiệt và đùn ra theo từng lớp. Các chi tiết nhỏ có thể được sản xuất nhanh chóng và tiết kiệm chi phí. Tìm hiểu thêm về nguyên lý hoạt động của quy trình, các ưu điểm và hạn chế, mẹo gia công cũng như những ví dụ ứng dụng thực tế trong công nghiệp.

Không phải tất cả vật liệu đều phù hợp để tiếp xúc với thực phẩm. Vậy những yêu cầu nào áp dụng cho các linh kiện tiếp xúc với thực phẩm và cần được triển khai như thế nào? Tìm hiểu thêm về các tiêu chuẩn và quy định như Food and Drug Administration (FDA) và Quy định EU Regulation 10/2011 của EU, cách lựa chọn vật liệu phù hợp cũng như các mẹo thực tế khi gia công filament đạt chuẩn an toàn thực phẩm.

Việc sản xuất các loại đai ốc đặc biệt có hình học phức tạp thường đòi hỏi nhiều công đoạn thủ công, khiến chi phí tăng cao nhanh chóng. Trong trường hợp này, công nghệ in 3D giúp giảm chi phí – tuy nhiên, bạn cần có mô hình 3D của ren theo yêu cầu. Trong bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu cách tạo mô hình CAD cho các loại đai ốc đặc biệt.

Khi sử dụng filament trong in 3D, các linh kiện có thể được sản xuất từ hai hoặc nhiều vật liệu khác nhau. Tuy nhiên, khi thiết kế các linh kiện này trên phần mềm CAD, có một số yếu tố quan trọng cần lưu ý. Ví dụ: làm thế nào để đảm bảo các vật liệu khác nhau được liên kết và chồng lấp mượt mà trong cùng một linh kiện? Bạn sẽ tìm thấy câu trả lời cho câu hỏi này và nhiều vấn đề khác trong bài viết này.

Việc máy ngừng hoạt động do bánh răng bị hỏng trong hộp số gây ra nhiều bất tiện và tổn thất. Vì vậy, bánh răng cần được thay thế ngay lập tức. Trong trường hợp này, dịch vụ in 3D của igus cung cấp một giải pháp thay thế nhanh chóng và đáng tin cậy. Làm thế nào để bạn có thể nhận được một bánh răng mới, chống mài mòn từ in 3D – từng bước một và không cần kiến thức về CAD?

Đặc biệt với các loại filament yêu cầu cao, có thể xảy ra tình trạng linh kiện không bám dính đúng cách vào bàn in. Kết quả là các góc của linh kiện có thể bị bong khỏi bề mặt bàn in, gây ra biến dạng không mong muốn. Trong trường hợp xấu nhất, linh kiện thậm chí có thể bị tách hoàn toàn khỏi bàn in. Hãy giải quyết vấn đề này ngay với keo dán igus®!

Tài liệu hướng dẫn này cung cấp 24 mẹo in 3D với filament, giúp bạn dễ dàng tránh các lỗi in thường gặp.
Tải tài liệu hướng dẫn
Tài liệu này hướng dẫn cách tránh các lỗi in thường gặp khi gia công vật liệu resin.
Tải tài liệu hướng dẫn
Tài liệu hướng dẫn thiết kế dành cho các linh kiện được sản xuất thông qua dịch vụ in 3D, bao gồm những mẹo thực tế giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Tải xuống hướng dẫn thiết kế
Tài liệu hướng dẫn này cung cấp những mẹo hữu ích khi thiết kế linh kiện cho in 3D bằng resin, nhằm tránh các lỗi in thường gặp.
Tải xuống hướng dẫn thiết kế
Trong tài liệu này, bạn sẽ tìm hiểu về ba lỗi phổ biến nhất khi in 3D bánh răng và cách tránh những lỗi này.
Tải tài liệu hướng dẫn
Vật liệu in 3D có phải là một giải pháp thay thế khả thi cho POM không? Tài liệu kỹ thuật này cung cấp dữ liệu kỹ thuật, kết quả thử nghiệm và các ví dụ ứng dụng thực tế.
Tải xuống sách trắng ngayLàm thế nào để gia công filament thành công trên máy in 3D của riêng bạn?
Kỹ sư phát triển Niklas Eutebach chia sẻ kinh nghiệm thực tế về in 3D với filament và đưa ra các mẹo về lựa chọn vật liệu, quy trình gia công cũng như các bước hoàn thiện sau in.
Loại tribofilament của igus nào phù hợp với ứng dụng của tôi?
Bên cạnh các mẹo về lựa chọn vật liệu, nội dung này còn so sánh giữa việc tự gia công filament nội bộ và đặt linh kiện thông qua dịch vụ in 3D.
In 3D đa vật liệu cho các linh kiện thông minh hoặc có độ cứng cao
Bạn muốn kết hợp ưu điểm của nhiều vật liệu khác nhau trong cùng một linh kiện? Hãy khám phá những khả năng sáng tạo mà mang đến!
Tuân thủ an toàn thực phẩm với các linh kiện chống mài mòn – đâu là giới hạn và khả năng?
Find out more about igus' materials, 3D printing processes and reworking options for the food industry.
Tại sao nên in 3D bánh răng thay vì gia công phay?
What are the advantages of 3D-printed gears over milled gears? Find out how you can quickly design your 3D gear with the igus CAD configurator.
Ba sai lầm phổ biến khi in bánh răng 3D Tránh
Tránh những lỗi được đề cập trong webinar để tối đa hóa lợi ích của bánh răng nhựa in 3D trong các ứng dụng công nghiệp.
In 3D bánh răng: tăng tốc đưa vào sản xuất hàng loạt nhờ tính toán tuổi thọ
Với sự hỗ trợ của công cụ tính toán tuổi thọ bánh răng của igus, bạn có thể giảm đáng kể thời gian thử nghiệm và kiểm tra. Hãy tìm hiểu tại đây cách công cụ trực tuyến này hoạt động.
Sản xuất bồi đắp trong sản xuất hàng loạt: 5 ví dụ ứng dụng với “cost down, life up”
Với các linh kiện in 3D được sản xuất từ nhựa của igus, bạn có thể giảm chi phí và tăng tuổi thọ sử dụng. Những ứng dụng nào mang lại tiềm năng lớn cho giải pháp này?

Tự chế tạo máy in 3D khổ lớn của riêng bạn và in các linh kiện có kích thước lên đến 1 mét.
Truy cập dữ liệu
Máy in 3D nhiệt độ cao có thể rất đắt đỏ! Hãy tiết kiệm chi phí và tự xây dựng một chiếc cho riêng bạn ngay bây giờ.
Truy cập dữ liệu
Vật liệu in 3D của igus được kiểm tra về khả năng chống mài mòn và độ bền trong phòng thí nghiệm thử nghiệm nội bộ của chúng tôi.
Đến các kết quả thử nghiệm
Những câu hỏi phổ biến nhất của khách hàng về dịch vụ in 3D và thông số kỹ thuật của vật liệu in 3D từ igus.
Truy cập mục Câu hỏi thường gặp (FAQ) về in 3DBạn có câu hỏi, đề xuất hoặc quan tâm đến workshop và tài liệu đào tạo về các chủ đề cụ thể? Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi!
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30