Được thành lập vào năm 2012, Kühling&Kühling bán cho khách hàng các giải pháp sản xuất 3D linh hoạt và dễ dàng mở rộng quy mô. Để hiện thực hóa máy in 3D sản xuất hàng loạt đầu tiên, chuyên gia giải pháp có trụ sở tại Kiel đã tìm kiếm một xích năng lượng để định tuyến cáp an toàn và một giải pháp ổ trục lót phù hợp. Yêu cầu của máy in 3D đối với công nghệ ổ trục là rất cao: hiệu suất cao của máy đòi hỏi các thành phần chuyển động có thể chịu được gia tốc cao trong thời gian dài mà không gặp bất kỳ sự cố nào và với ít bảo trì nhất có thể. Ngoài ra, hoạt động bên trong năng động cũng dẫn đến nhiệt độ cực cao lên đến 80 °C, vì vậy phải tìm đúng vật liệu. Cuối cùng, các bộ phận tích hợp cũng phải đáp ứng các yêu cầu cao về độ yên tĩnh.
Công ty Kühling&Kühling, có trụ sở tại Kiel, là một trong số đó kể từ năm 2012. Hai nhà sáng lập, kỹ sư cơ điện tử Jonas và Simon Kühling, chuyên về phát triển và sản xuất phần cứng nguồn mở trong lĩnh vực máy in 3D. Sau một năm rưỡi phát triển, sản phẩm đầu tiên, "RepRap Industrial", đã được sản xuất hàng loạt kể từ cuối năm 2013. Đây là giải pháp tiết kiệm chi phí cho việc tạo mẫu nhanh đáng tin cậy và chất lượng cao, đặc biệt là cho mục đích sử dụng liên tục chịu tải nặng
Hệ thống liên tục được phát triển thêm và vừa nhận được bản cập nhật cơ bản cùng nhiều cải tiến khác với phiên bản "v1.1.0". Tất cả các vật liệu đáp ứng một số thông số kỹ thuật cơ bản nhất định đều có thể được xử lý, từ nhựa nhiệt dẻo cường độ cao và nhựa sợi đến vật liệu cao su đàn hồi. Máy in có sẵn để sử dụng trong gia đình hoặc tạo mẫu chỉ cho phép sử dụng một phạm vi vật liệu in rất hạn chế. Một loại "nhựa sinh học" được sử dụng chủ yếu ở đây, có nguồn gốc từ ngô và thường không chịu được các yêu cầu kỹ thuật của mục đích sử dụng trong công nghiệp. Điều này là do loại nhựa này đã hỏng ở nhiệt độ trên 45 °C - giới hạn nhiệt độ trong công nghiệp cao hơn đáng kể. So với các máy in 3D khác dùng trong công nghiệp, "RepRap Industrial" được khuyến nghị đặc biệt do giá thành của nó. Giá này thấp hơn khoảng 25 đến 30 phần trăm so với các hệ thống tương đương. Thành công này chứng minh Kühling&Kühling đúng: số lượng máy liên tục tăng và đã tăng gấp bốn lần trong vòng một năm.
Có thể xử lý mọi vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật cơ bản nhất định, từ nhựa nhiệt dẻo cường độ cao và nhựa sợi đến vật liệu đàn hồi bằng cao su.
Simon Kühling nhớ lại quá trình tìm kiếm nhà cung cấp phù hợp: "Khi chúng tôi bắt đầu phát triển hệ thống, ban đầu chúng tôi nghĩ đến ổ bi cổ điển. Chúng có một số nhược điểm. Thứ nhất, chúng quá đắt với giá thành đơn vị khoảng 12 euro, và thứ hai, chúng ngừng hoạt động ở nhiệt độ hoạt động là 65 °C. Tại thời điểm này, các phớt bắt đầu hỏng. Sau đó, các phớt bắt đầu hỏng và chất bôi trơn bị mòn." Điều này dẫn đến ổ bi trơn tuyến tính với bề mặt trượt bằng nhựa. "Vì lý do chi phí, ban đầu chúng tôi đã thử nghiệm các sản phẩm của Châu Á", Simon Kühling cho biết. "Tuy nhiên, chúng không đáp ứng được yêu cầu của chúng tôi, chưa kể đến khả năng giao hàng nhanh chóng và dài hạn".