Hệ thống cung cấp năng lượng cho máy cắt: giảm chi phí với tuổi thọ dài

• Những gì cần thiết: e-chains Series 3500, hệ thốngautoglide
• Yêu cầu: Độ bền trong mọi môi trường, dẫn cáp và ống an toàn trong không gian lắp đặt nhỏ nhất
• Hiệu quả kinh tế
• Ngành công nghiệp: Máy công cụ
• Thành công cho khách hàng: thiết kế tùy chỉnh hệ thống xích để có giải pháp nhỏ gọn, xử lý dễ dàng các điều kiện môi trường khắc nghiệt, tiết kiệm thời gian và chi phí nhờ các thành phần không cần bảo trì

Với lịch sử 120 năm, Messer Schneidsysteme là công ty hàng đầu về công nghệ cắt. Công ty sản xuất máy cắt nhiệt tại năm địa điểm sản xuất trên toàn thế giới để đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành gia công kim loại tấm.
Một trong những dự án chủ lực hiện tại của Messer là hệ thống MultiTherm, ngoài chức năng cắt kim loại tấm, hệ thống này còn tích hợp thêm một thiết bị để cắt thép tấm không hợp kim theo các thông số kỹ thuật riêng. Có thể gia công chín tấm kim loại cùng lúc, có thể tạo ra các bộ phận kết cấu kim loại với nhiều kích cỡ khác nhau và tất cả đều có thể được thiết lập tự động mà không cần người vận hành. Hệ thống này cũng cho phép cắt plasma (thẳng hoặc vát), cắt oxyfuel bằng nhiều loại mỏ cắt khác nhau, đánh dấu hoặc kết hợp tất cả các quy trình này với các đơn vị dọc cạnh nhau để đảm bảo chất lượng cắt cao nhất. Dòng MultiTherm có thể chứa mười một thiết bị cắt/mỏ cắt (mười ở phía trước và một ở phía sau). Để có thể chứa an toàn các dây cáp và ống của tất cả các giá đỡ trong không gian nhỏ nhất có thể, hệ thống cung cấp năng lượng có tầm quan trọng đặc biệt. Các hệ thống được thiết kế để hoạt động mà không bị gián đoạn hoặc hỏng hóc trong môi trường bẩn và mài mòn. Ngày nay, các hệ thống Messer đã được sử dụng trong hơn 15 năm mà không có bất kỳ lỗi kỹ thuật hoặc đứt dây chuyền nào. "Chúng tôi đã chuẩn bị cho các điều kiện môi trường tồi tệ nhất", Maxwell Santos, Giám đốc Kỹ thuật (CTO) tại Messer giải thích.

Để đạt được mục đích này, các kỹ thuật viên tại Messer ở Brazil đã làm việc với igus để phát triển một thiết kế trong đó các e-chain được lắp bên trong nhau theo bán kính riêng của chúng nhằm giảm không gian lắp đặt cần thiết và đảm bảo dẫn hướng an toàn cho cáp và ống. e-chains series 3500 có bán kính uốn cong 150 mm và 250 mm được sử dụng ở đây. Hệ thốngautoglide đảm bảo rằng các xích trượt thẳng qua nhau. Nhờ thanh ngang đặc biệt giống như lược, xích về cơ bản tự dẫn hướng, khiến máng dẫn hướng bổ sung không cần thiết. e-chain systems của igus được làm từ polyme hiệu suất cao và có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt của hội chợ thương mại mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Ngoài ra, theo Maxwell Santos từ Messer, một trong những lợi thế kỹ thuật và kinh tế đặc biệt của các sản phẩm igus là tiết kiệm chi phí: "Về cơ bản, xích dẫn cáp có giá bằng một nửa vì chúng có tuổi thọ gấp đôi", Giám đốc kỹ thuật giải thích. Về lâu dài, xích dẫn cáp igus là giải pháp kinh tế nhất cho Messer, vì chúng không cần bảo trì và tuổi thọ dài của chúng giúp tiết kiệm chi phí và tăng năng suất cho khách hàng của họ. "Chúng tôi chưa bao giờ gặp bất kỳ vấn đề nào với igus là nhà cung cấp", Maxwell Santos từ Messer kết luận. "Chúng hoạt động mà không có lỗi và không có thời gian chết ngoài kế hoạch. Ngoài thông số kỹ thuật, sự hỗ trợ từ igus và sự tin tưởng vào thông tin sản phẩm cũng rất quan trọng đối với Messer, điều này đã củng cố mối quan hệ đối tác trong nhiều năm trong quá trình phát triển dự án. Mối quan hệ đối tác này mở rộng trên toàn thế giới, vì Messer sử dụng xích dẫn cáp igus tại các nhà máy ở Đức, Hoa Kỳ, Ấn Độ và Trung Quốc ngoài Brazil. Không thể tìm thấy giải pháp nào tốt hơn tại bất kỳ địa điểm nào trong năm địa điểm.