Máy tạo hình, chiết rót và niêm phong

1. Tháo màng đáy
2. Làm lệch màng
3. Hệ thống căng
4. Điều chỉnh mép màng
5. Trạm nạp
6. Trạm ép nhiệt và niêm phong
7. Trạm dán nhãn
8. Trạm cắt

1. Tháo màng đáy
Hệ thống cửa trượt đóng vai trò là vỏ bọc an toàn cho việc tháo màng đáy. Nó chạy trên hệ thống tuyến tính drylin ® W, cũng có thể được sử dụng với các quy trình vệ sinh mạnh mà không gặp vấn đề gì.

2. Độ lệch màng
Một cửa trượt cũng được sử dụng ở độ cao của bộ phận làm lệch màng. Cửa này rộng 3 mét và có thể tiếp cận máy. Các hệ thống tuyến tính drylin ® W cũng được sử dụng ở đây không yêu cầu bôi trơn chủ động.

3. Hệ thống căng
Con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh này được sử dụng để duy trì độ căng của lưới. Sự co lại tuyến tính trong quá trình thay đổi màng được thực hiện bởi ổ trục trơn tuyến tính drylin ® JUM, ổ trục trơn iglidur ® ngăn ngừa tích điện tĩnh của màng. Vòng bi của chính các con lăn dẫn hướng được đảm bảo bởi ổ trục bi polymer xiros.

4. Điều chỉnh cạnh web
Các cảm biến theo dõi quá trình đóng gói theo hướng dọc. Trong trường hợp có sự bất thường, chúng sẽ truyền thông tin này đến một động cơ servo DC, động cơ này sẽ điều khiển trục chính có ren hình thang dryspin ® và di chuyển trục cuộn.

5. Trạm
xăng Vòng bi cầu đôi EGZM igubal ® và thanh ray thấp drylin ® N được sử dụng để điều chỉnh kẹp.

6. Trạm ép nhiệt và hàn kín
Lớp màng dưới cùng được đúc dưới tác động của áp suất và nhiệt. Khuôn cho quá trình này được điều chỉnh tại các trạm nâng thông qua các lá tuyến tính drylin® và ổ trục kẹp tuyến tính iglidur JUCM. Trục tại trạm được lắp trong ổ trục iglidur ® J và Z.

7. Trạm dán nhãn
Giải pháp cung cấp năng lượng và tín hiệu cho máy phân phối nhãn của hệ thống đóng gói đã được tìm thấy trong dòng sản phẩm xích năng lượng của chúng tôi.

8. Trạm cắt
thanh dẫn hướng trục drylin ® R RJUM-02-25 được sử dụng trong dụng cụ cắt.