Thay đổi ngôn ngữ :
Các yêu cầu đặt ra rất khắt khe: tiếp tục phát triển toàn diện dòng vật liệu đa năng kinh điển iglidur® G đã được khẳng định trên thị trường. Điều này đã được hiện thực hóa, đặc biệt về khả năng hút ẩm, đặc tính nhiệt và khả năng chống mài mòn được cải thiện đáng kể. Tuy nhiên, về khả năng chịu tải va đập, tải xung kích và tải tập trung ở mép, độ bền chịu tải vẫn chưa đạt được mức của iglidur® G.
| Đặc tính kỹ thuật chi tiết | ||
|---|---|---|
| Khả năng chịu mài mòn ở +23°C | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | Thông tin thêm về khả năng chịu mài mòn |
| Khả năng chịu mài mòn ở +90°C | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | |
| Khả năng chịu mài mòn ở +150°C | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Áp lực bề mặt | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | 91MPa |
| Hệ số ma sát | - 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ ⬜️ + | Hệ số ma sát µ, khô: 0,11 |
| Khả năng chống mài mòn dưới nước | - 🟧 ⬜️ ⬜️ ⬜️ ⬜️ + | |
| Kháng hóa chất | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | Thông tin chi tiết hơn về khả năng kháng hóa chất (media resistance) |
| Chịu các tải biên | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Chịu được tải va đập và sốc | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Chống bụi bẩn | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | |
| Chống nấm mốc hoặc mối mọt trên vật liệu. | - 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 + | Theo DIN EN ISO 846 |
Nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng đáng kể đến đặc tính của bạc lót trơn. Nhiệt độ làm việc trong hệ thống linh kiện cũng ảnh hưởng đến mức độ mài mòn. Khi nhiệt độ tăng lên, độ mài mòn cũng tăng theo; hiện tượng này trở nên đặc biệt rõ rệt khi nhiệt độ vượt quá +120°C. Ở nhiệt độ trên 120°C, cần có biện pháp cố định bổ sung cho chi tiết trong vỏ lắp.
| Nhiệt độ ứng dụng thấp nhất | Nhiệt độ ứng dụng tối đa, dài hạn | Nhiệt độ ứng dụng tối đa, ngắn hạn | Ngoài ra bảo vệ theo trục từ |
|---|---|---|---|
| -40°C | +180°C | +220°C | +120°C |
iglidur® G1 được phát triển cho các ứng dụng có tốc độ bề mặt từ thấp đến trung bình. Các giá trị tối đa được nêu trong mục "Tốc độ bề mặt tối đa" chỉ có thể đạt được khi tải trọng thấp. Ở các tốc độ được chỉ định, ma sát có thể làm nhiệt độ tăng đến mức tối đa cho phép. Trong thực tế, các giới hạn này không phải lúc nào cũng đạt được do sự tác động qua lại của nhiều yếu tố khác nhau.
| m/s | Quay | Dao động | tuyến tính |
|---|---|---|---|
| Vĩnh viễn | 1.3 | 1,0 | 5,0 |
| Ngắn hạn | 2,5 | 1,8 | 6.0 |

Biểu đồ 01: Giá trị pv cho phép của bạc lót nhựa trơn iglidur® G1 có chiều dày thành 1 mm, làm việc khô với trục thép ở nhiệt độ +20°C và được lắp trong vỏ thép.
Trục X = tốc độ bề mặt [m/s]
Trục Y = tải trọng [MPa]
Giá trị p × v tối đa (làm việc khô)
MPa · m/s
0,60
Độ bền chịu nén của bạc lót nhựa trơn iglidur G1 giảm khi nhiệt độ tăng lên. Biểu đồ 02 minh họa mối quan hệ này. Ở nhiệt độ làm việc dài hạn cho phép là +180°C, áp suất bề mặt cho phép vào khoảng 40 MPa. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là một thông số cơ học của vật liệu. Từ thông số này không thể đưa ra kết luận về các đặc tính ma sát – mài mòn (tribological properties). Biểu đồ 03 cho thấy độ biến dạng đàn hồi của iglidur G1 dưới tải trọng hướng kính. Biến dạng dẻo có thể được xem là không đáng kể ở mức áp suất lên tới khoảng 100 MPa. 100 MPa. Tuy nhiên, điều này cũng phụ thuộc vào thời gian tác dụng của tải trọng.
Hệ số ma sát μ của bạc lót nhựa trơn chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, trong đó có tốc độ bề mặt và tải trọng (xem Biểu đồ 04 và 05).
Hệ số ma sát của iglidur® = G1 khi làm việc với trục thép (Ra = = 1 µm, 50 = HRC):
| iglidur® G1 | Khô | Mỡ | Dầu | Nước |
|---|---|---|---|---|
| Hệ số ma sát µ | 0.13 - 0.32 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Ma sát và độ mài mòn cũng phụ thuộc đáng kể vào bề mặt tiếp xúc tương ứng. Các trục có bề mặt quá nhẵn có thể làm tăng cả hệ số ma sát lẫn độ mài mòn của bạc lót trượt. Đối với iglidur® G1, khuyến nghị sử dụng bề mặt trục được mài với độ nhám trung bình Ra = 0,8 μm. Biểu đồ 06 trình bày một phần kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau khi kết hợp với bạc lót nhựa trơn iglidur® G1. Có thể thấy rằng iglidur® G1 đạt khả năng chống mài mòn từ tốt đến rất tốt với tất cả các vật liệu trục được thử nghiệm. Kết quả đối với các loại thép không gỉ có xu hướng thấp hơn đôi chút. Tương tự nhiều vật liệu iglidur khác, tốc độ mài mòn trong các ứng dụng xoay lắc thấp hơn so với các ứng dụng quay liên tục.

Bạc lót nhựa iglidur® G1 là loại bạc lót nhựa trơn tiêu chuẩn dành cho các trục có dung sai h (khuyến nghị tối thiểu là h9). Bạc lót nhựa được thiết kế để lắp ép vào vỏ có lỗ gia công với dung sai H7. Sau khi được lắp vào vỏ có kích thước danh nghĩa, trong điều kiện tiêu chuẩn, đường kính trong sẽ tự điều chỉnh về dung sai F10. Đối với một số kích thước nhất định, dung sai có thể khác giá trị này tùy thuộc vào chiều dày thành bạc lót nhựa trơn (xem danh mục sản phẩm).
Các dung sai quan trọng theo ISO 3547-1 sau khi lắp ép:
| Đường kính ngày 1 [mm] | Vỏ H7 [mm] | Bạc lót F10 [mm] | Trục h9 [mm] |
|---|---|---|---|
| cho đến 3 | +0.000 +0.010 | +0,006 +0,046 | -0.025 +0.000 |
| > 3 đến 6 | +0.000 +0.012 | +0,010 +0,058 | -0.030 +0.000 |
| > 6 đến 10 | +0.000 +0.015 | +0,013 +0,071 | -0.036 +0.000 |
| > 10 đến 18 | +0.000 +0.018 | +0,016 +0,086 | -0.043 +0.000 |
| > 18 đến 30 | +0.000 +0.021 | +0,020 +0,104 | -0.052 +0.000 |
| > 30 đến 50 | +0.000 +0.025 | +0,025 +0,125 | -0.062 +0.000 |
| > 50 đến 80 | +0.000 +0.030 | +0,030 +0,150 | -0.074 +0.000 |
| > 80 đến 120 | +0.000 +0,035 | +0.036 +0.176 | -0.087 +0.000 |
| > 120 đến 180 | +0.000 +0.040 | +0.043 +0.203 | +0.000 +0.100 |
Tất cả dữ liệu được xác định ở nhiệt độ phòng [+20 °C], + kháng tốt 0 kháng có điều kiện - không kháng
| Trung bình | Độ bền |
|---|---|
| Rượu | + cho đến 0 |
| Hydrocarbon | + |
| Acid loãng | 0 đến - |
| Acid đặc | - |
| Kiềm loãng | + |
| Kiềm đặc | 0 |
| Mỡ, dầu không phụ gia | + |
| Nhiên liệu | + |
✓ Bạc lót trơn iglidur G1
✓ 38 loại bạc lót nhựa trơn được sản xuất từ các vật liệu iglidur phổ biến nhất
✓ Công cụ tra cứu giúp lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn
✓ Catalogue công nghệ bạc lót iglidur



Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30