7 nguyên tắc cơ bản cho một sợi cáp chuyển động tốt

Tùy thuộc vào số lõi và tiết diện, sẽ hình thành một khoảng trống ở phần lõi bên trong dây cáp. Nếu có thể, khoảng trống này nên được lấp đầy bằng lõi thực sự (không phải như thông thường là sử dụng chất độn hoặc lõi giả làm từ vật liệu thải). Điều này giúp nâng đỡ chắc chắn kết cấu xoắn bên trên và ngăn không cho kết cấu xoắn dịch chuyển vào tâm cáp.

Qua nhiều loạt thử nghiệm, sự kết hợp tối ưu giữa đường kính dây đơn, bước xoắn và hướng xoắn đã chứng minh là giải pháp chống uốn cong hiệu quả nhất đối với các loại cáp được thiết kế tối ưu cho chuyển động. Các dây đơn có đường kính quá nhỏ tuy mang lại độ linh hoạt cao, nhưng lại dễ bị gập gãy.

Vật liệu cách điện phải được thiết kế sao cho không bị dính vào nhau bên trong dây cáp. Ngoài ra, lớp cách điện còn có nhiệm vụ nâng đỡ các dây đơn được xoắn lại trong lõi dẫn. Để đảm bảo yêu cầu này, chỉ những loại vật liệu PVC hoặc TPE cao cấp, được đùn dưới áp suất cao, mới được sử dụng – những vật liệu đã được chứng minh hiệu quả qua hàng triệu km dây lõi trong các ứng dụng sử dụng xích nhựa dẫn cáp (e-chain®).

Cấu trúc dây xoắn phải được xoắn với bước xoắn ngắn tối ưu xung quanh một lõi trung tâm chắc chắn, có khả năng chịu kéo cao. Nhờ sử dụng vật liệu cách điện phù hợp, dây cáp vẫn giữ được độ linh hoạt trong phạm vi bước xoắn cho phép. Từ 12 lõi trở lên, nên sử dụng kết cấu lõi xoắn thành bó.

Thay vì sử dụng lớp vải không dệt giá rẻ, chất độn hoặc phụ kiện độn thông thường, igus® sử dụng lớp vỏ trong đùn ép dạng làm đầy gusset. Biện pháp này đảm bảo rằng cấu trúc dây xoắn được định hướng vững chắc theo chiều dọc. Đồng thời, cấu trúc xoắn không thể bị bung hoặc dịch chuyển. Lớp vỏ trong này đóng vai trò là nền tảng vững chắc cho lớp chống nhiễu.

Lớp chống nhiễu toàn phần (overal shield) nên được bện chặt với góc bện tối ưu bên ngoài lớp vỏ trong đã được đùn ép. Các lớp bện lỏng, hở hoặc chồng chéo có thể làm giảm đáng kể khả năng chống nhiễu điện từ (EMC) và dễ hỏng nhanh do đứt dây chống nhiễu. Lớp chống nhiễu bện chặt toàn phần giúp tăng cường khả năng chịu xoắn cho toàn bộ kết cấu dây xoắn bên trong.

Lớp vỏ ngoài bằng PVC, PUR hoặc TPE có thể đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau – từ khả năng chống tia UV, linh hoạt ở nhiệt độ thấp, kháng dầu đến tối ưu chi phí. Tuy nhiên, tất cả các loại vỏ ngoài đều phải đáp ứng một tiêu chí chung: vật liệu vỏ ngoài phải có khả năng chống mài mòn cao, không bám dính, linh hoạt nhưng vẫn đủ cứng để bảo vệ. Dù ở bất kỳ điều kiện nào, lớp vỏ ngoài cũng cần được đùn ép dưới áp suất cao (làm đầy gusset giữa các lõi).