không cần bôi trơn và có tính năng động cao: công nghệ lưu trữ và cáp cho máy dán nhãn

Krones AG sản xuất và bán máy móc, dây chuyền và hệ thống chủ yếu cho ngành đồ uống và thực phẩm dạng lỏng và tự coi mình là nhà cung cấp hệ thống chứ không chỉ là nhà cung cấp máy móc thuần túy. Các hệ thống chìa khóa trao tay bao gồm tất cả các quy trình, từ sản xuất đồ uống, đóng gói, dán nhãn và kiểm tra đến đóng pallet. Có nhiều quy trình dán nhãn khác nhau, bao gồm cả dòng sản phẩm Sleevematic của Krones về công nghệ đóng gói co giãn và đóng gói co.

Krones hiện đang cung cấp một sự phát triển hơn nữa trong lĩnh vực này với Sleevematic TS. TS là viết tắt của Top Speed, vì nó cho phép dán nhãn tới 50.000 hộp đựng mỗi giờ chỉ với một đơn vị. Trước khi các ống đựng riêng lẻ được bắn vào chai, lon hoặc các hộp đựng khác, chúng không còn được cắt riêng lẻ khỏi cuộn nữa mà ống đựng giờ đây được đục lỗ siêu nhỏ. Điều này cho phép ống đựng di chuyển liên tục. Thay vì dao cắt, Sleevematic TS sử dụng hai dao đục lỗ quay. Ngoài năng suất tăng lên, một lợi thế khác là tuổi thọ của các dao dài hơn đáng kể. Trong khi bốn dao cắt trước đây cần thiết có thể được sử dụng cho khoảng năm triệu lần cắt, thì hai dao đục lỗ hiện đang được sử dụng được thiết kế cho tới 70 triệu lần cắt.

Các giải pháp ổ trục quay và ổ trục tuyến tính được sử dụng tại nhiều vị trí khác nhau của máy dán nhãn.
Vì các tiêu chuẩn an toàn cao nhất được áp dụng trong công nghệ thực phẩm và đồ uống để bảo vệ người tiêu dùng, nên điều quan trọng là các nhà thiết kế có thể tin tưởng vào các sản phẩm không yêu cầu bôi trơn bên ngoài, giúp ngăn ngừa thực phẩm hoặc đồ uống bị nhiễm bẩn.

Dựa trên khái niệm mô-đun của Krones, các thành phần hiện có cũng được sử dụng cho Sleevematic TS. Công ty tiếp tục dựa vào các giải pháp nhựa không cần bôi trơn của chúng tôi cho nhiều điều chỉnh khác nhau và các thành phần chuyển động khác.

Điều chỉnh ngang và chiều cao của trạm băng tải (Hình 1 bên dưới):
Việc điều chỉnh ngang của trạm băng tải được đảm bảo bằng đai ốc iglidur mặt bích ren hình thang ® J, có khả năng chống bụi bẩn và không cần bôi trơn. Đối với việc điều chỉnh chiều cao, đaiiglidur ốc mặt bích J và bộ chuyển đổi FJUMT được sử dụng để lắp ráp đơn giản kết hợp với các bộ phận uốn kim loại

tấm. Điều chỉnh độ cao chổi ống lót (Hình 2):
Độ cao điều chỉnh của chổi ống lót được đảm bảo bằng đai ốc vít dẫn hình thang kết hợp với ổ trục trơn hoàn toàn bằng nhựa drylin® R. Điều này cho phép chúng tôi làm việc rất nhỏ gọn và thuận

lợi. Điều chỉnh chiều ngang và chiều cao của phần co ngót trước (Hình 3 và 4):
Việc điều chỉnh chiều cao của phần co ngót trước được thực hiện bằng mô-đun vít me drylin® SLW-1040 bao gồm kẹp, chỉ báo vị trí và tay quay để điều chỉnh định dạng. Thiết kế nhỏ gọn cho phép tích hợp đơn giản. Chiều rộng của phần điều chỉnh chéo cũng có thể được điều chỉnh chính xác bằng tay

quay. Điều chỉnh độ cao giữ chặt (Hình 5):
Mô-đun vít dẫn SLW-2080 được sử dụng để điều chỉnh độ cao của giá đỡ xuống. Nó cho phép vận hành máy đơn giản và thân thiện với người dùng. Ngoài ra, xích năng lượng bằng nhựa đảm nhiệm việc dẫn

hướng cáp. Điều chỉnh cảm biến đầu vào và đầu ra (Hình 6 và 7): Cảm biến
đầu vào và đầu ra được điều chỉnh bằng thanh ray WS-1040 và giá đỡ bao gồm kẹp thủ công. Nhờ có các giá đỡ riêng lẻ, có thể thực hiện việc điều chỉnh rất nhỏ gọn và linh

hoạt. Điều chỉnh độ cao của con lăn lệch (Hình 8):
Một mô-đun vít me drylin® SLW-1040 bao gồm ổ đĩa góc và các phụ kiện được sử dụng để điều chỉnh độ cao của ròng rọc trả về. Bộ

phận điều chỉnh nhỏ gọn được thiết kế để thân thiện với người dùng nhờ ổ đĩa góc. Con lăn có thể điều chỉnh xác định vị trí của lỗ đục bổ sung trên nhãn. Bộ tích tụ màng với các con lăn lệch (Hình 8):
Các ổ trục kim loại trước đây được sử dụng trong các con lăn lệch không chạy đủ trơn tru và toàn bộ con lăn dừng lại ở một số nơi. Ngày nay, chúng bao gồm hai ổ xiros bi polyme chạy trơn tru và một ống nhôm anodized. Tùy thuộc vào kích thước của hệ thống, có tới 36 con lăn lệch được sử dụng. Nhựa xirodur hiệu suất cao

trong các ổ bi cũng cho phép ma sát và giá trị mài mòn rất tốt. Điều chỉnh cổng an toàn (Hình 9):
Cuối cùng, việc điều chỉnh cổng an toàn được đảm bảo thông qua dòng drylin® N-27. Thanh dẫn hướng cực kỳ phẳng có thể được bố trí trong những không gian chật hẹp nhất và ngăn chặn việc tiếp cận lỗ thủng bằng cửa an toàn Plexiglas.

Krones và igus ® đã là đối tác trong hơn 25 năm. "Sự hợp tác này thật tuyệt vời", Josef Mayer kết luận. "Sự hỗ trợ trực tiếp tại đây cũng rất hiệu quả. Ở những nơi khác, đôi khi bạn nhìn vào danh mục và nghĩ rằng sản phẩm đang được đề cập có thể đã phù hợp. Tuy nhiên, tại igus ® , bạn có sự liên hệ cá nhân và luôn nhận được các giải pháp đơn giản và phù hợp trực tiếp, ngay cả khi xây dựng nguyên mẫu". Nhưng igus ® cũng được hưởng lợi từ sự hợp tác này - những ý tưởng và sáng kiến mới từ khách hàng cũng tạo ra các sản phẩm mới tại đây, giúp duy trì dòng chảy đổi mới liên tục.