Thay đổi ngôn ngữ :
Mỗi máy cắt ngọn lửa từ nhà sản xuất hệ thống SATO Schneidsysteme đều được tùy chỉnh và do đó được thiết kế hoàn hảo để đáp ứng các yêu cầu riêng của từng khách hàng. Những thách thức liên tục thay đổi đặt ra những yêu cầu cao nhất về tính đa dạng và chất lượng của các hệ thống. Điều này cũng tác động đến các thành phần riêng lẻ như các hệ thống cung cấp năng lượng khác nhau, chịu trách nhiệm cho quá trình cắt trơn tru ngay cả trong những điều kiện môi trường khắc nghiệt nhất. Xích dẫn cáp đa trục di chuyển được từ igus ® đảm bảo các trục xoay liên tục của các đơn vị vát plasma theo mọi hướng.
"Chúng tôi đã làm việc với nhà cung cấp xích năng lượng trong nhiều năm. Chúng tôi đã có trải nghiệm tốt nhất với xích năng lượng. Thời gian chạy của máy là chính xác; khiếu nại đã là chuyện của quá khứ!"
Wolfgang Saehsen, Phó chủ tịch SATO Schneidsysteme Anton Hubert eK về sự hợp tác với igus ® .
Chiều dài và cách phân công các đường dây cung cấp năng lượng riêng lẻ liên tục thay đổi. "Đó là vì chúng tôi không chế tạo máy móc theo tiêu chuẩn. Trong quá trình lắp ráp, chúng tôi thường phải kéo dài hoặc rút ngắn các chuỗi. Ví dụ, nếu chúng tôi thêm các con trỏ laser tùy chọn ở giai đoạn sau, chúng phải được kết nối bằng một cáp riêng. Nếu các chuỗi tương ứng đã được kết nối hoàn toàn, chúng tôi chỉ cần mở chúng ra và lắp thêm cáp. Những thay đổi sau đó không gây ra cho chúng tôi bất kỳ vấn đề nào", chỉ huy Reiner Schiffer giải thích. "Đó là lý do tại sao sự hợp tác chặt chẽ là điều cần thiết trước khi thiết kế máy móc. Chúng tôi không cần các hệ thống cung cấp năng lượng có sẵn, mà là các chuỗi có chiều rộng và chiều dài đặc biệt đáp ứng các yêu cầu cao của chúng tôi và chứng minh được khả năng hoạt động hàng ngày khó khăn".
Chuyên gia tư vấn bán hàng kỹ thuật Ansgar Endries từ igus ® cho biết thêm: "Chúng tôi không chỉ cung cấp nhiều loại sản phẩm mà còn có thể cung cấp nhiều giải pháp tùy chỉnh từ kho. Và nếu có bất kỳ vấn đề nào, chúng tôi sẽ tiến hành các thử nghiệm phù hợp trong điều kiện thực tế tại phòng thử nghiệm của riêng mình. Hiện tại, chúng tôi thực hiện khoảng 10.000 thử nghiệm các loại mỗi năm." Ngoài các hệ thống cung cấp năng lượng, nhiều ổ trục trơn bằng nhựa và công nghệ drylin ® W-linear cũng được sử dụng trong các máy cắt bằng ngọn lửa. Các thử nghiệm hiện đang được tiến hành trên các thanh dẫn hướng tuyến tính nói riêng, được thiết kế riêng cho sự tích tụ bụi bẩn đặc biệt trong quá trình cắt bằng ngọn lửa để giảm thêm thời gian ngừng máy.
"Chúng tôi đã hợp tác với nhà cung cấp xích dẫn cáp trong nhiều năm", Wolfgang Saehsen, Phó chủ tịch tại SATO Schneidmaschinen kết luận. "Lời khuyên là đúng, đó là cách duy nhất chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng cần thiết - xét cho cùng, máy cắt của chúng tôi được thử nghiệm trong các hoạt động hàng ngày." Công ty cơ khí luôn sản xuất tại Đức. "Chúng tôi cũng đảm bảo rằng các nhà cung cấp của chúng tôi đến từ các quốc gia nói tiếng Đức. Do tính phức tạp của máy móc, chúng tôi cần các đối tác liên hệ tại chỗ có thể nhanh chóng có mặt trực tiếp khi cần. Và chúng tôi đã có trải nghiệm tốt nhất với xích năng lượng. Thời gian chạy máy là chính xác; khiếu nại là chuyện của quá khứ!"
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30