Hoạt động không cần bảo trì với 3.000 chu kỳ mỗi ngày - công nghệ bearing cho hệ thống băng tải giấy và polystyrene

Yêu cầu: Linh kiện bearing không cần bôi trơn trong công nghệ băng tải để xử lý giấy và polystyrene

Tiêu chí: Không cần bôi trơn, giảm thiểu số lần bảo trì, vận hành ổn định, độ chính xác cao, vận hành mượt mà ngay cả khi chuyển động tốc độ cao

Ngành: Xử lý vật liệu

Thành công mang đến cho khách hàng: Ray trượt tuyến tính, gối đỡ mặt bích, vòng bi mâm xoay và bạc lót không cần bôi trơn, không cần bảo trì giúp bảo vệ các tấm giấy và polystyrene khỏi nhiễm bẩn do mỡ bôi trơn. Hệ thống vẫn vận hành đáng tin cậy và chính xác ngay cả ở mức 3.000 chu kỳ mỗi ngày. Các công cụ trực tuyến như công cụ tính toán tuổi thọ và cơ sở dữ liệu CAD trực tuyến giúp khách hàng nhanh chóng tìm được sản phẩm phù hợp.

Unipack là nhà sản xuất hệ thống băng tải của Cộng hòa Séc, cung cấp danh mục sản phẩm đa dạng từ băng tải con lăn và băng tải xoay riêng lẻ đến các hệ thống chìa khóa trao tay. Nhà cung cấp này đang tìm kiếm các linh kiện quay và ổ trượt tuyến tính để căn chỉnh và vận chuyển giấy cũng như polystyrene cho khách hàng.

Nhiệm vụ của Unipack: Ở cuối dây chuyền sản xuất, các khối polystyrene lớn cần được vận chuyển từ tầng trệt lên kho ở tầng 2. Vì mục đích này, nhà sản xuất hệ thống đã thiết kế băng tải xoay, băng tải nâng và xe nâng để xếp chồng nhiều tấm polystyrene lên nhau, giúp quá trình vận chuyển tiếp theo thuận tiện hơn.

Các kỹ sư của Unipack phải tính đến một số yêu cầu cụ thể trong quá trình sản xuất và xử lý giấy cũng như polystyrene khi triển khai hệ thống:

Để tránh làm nhiễm bẩn giấy hoặc polystyrene, Unipack cần linh kiện bearing hoạt động hoàn toàn không cần bôi trơn bên ngoài. Ngoài ra, tất cả các thành phần phải đáp ứng tiêu chí vận hành lâu nhất có thể mà không cần bảo trì, vì một số khu vực của hệ thống có hàm lượng oxy giảm để đảm bảo an toàn cháy nổ, do đó khó tiếp cận hơn. Tuy nhiên, mục tiêu hiệu suất đặt ra cho công nghệ băng tải và các cơ cấu nâng trong nhà máy - 3.000 chu kỳ mỗi ngày - cũng yêu cầu hệ thống phải vận hành ổn định nhất có thể.

Trước khi Unipack quyết định chọn các linh kiện bearing cụ thể cho công nghệ băng tải, nhà sản xuất hệ thống đã làm việc chuyên sâu với công cụ tính toán tuổi thọ trên website igus để tìm hiểu độ bền riêng của từng sản phẩm và sử dụng cơ sở dữ liệu CAD trực tuyến. Cùng với sự tư vấn toàn diện từ đội ngũ kinh doanh igus, Unipack đã quyết định sử dụng motion plastics trong tất cả các trạm của công nghệ băng tải:

Trong một số bàn xoay, vòng bi mâm xoay PRT loại PRT-01-100 đã được lắp đặt. Các vòng bi này có tuổi thọ dài, không cần bôi trơn bên ngoài và đặc biệt cho phép độ chính xác cao.

Thiết bị băng tải nâng được trang bị 6 ray trượt tuyến tính drylin W và vài chục con trượt loại WJ200QM-01-16 và WJ200QM-01-25. Nhờ các tribopolymer tích hợp chất bôi trơn rắn trong phần tử trượt, chúng cũng cho phép vận hành không cần bôi trơn bên ngoài và không cần bảo trì. Các bạc lót trơn hỗ trợ độ chính xác chuyển động cao ở tốc độ nâng lớn.

Cuối cùng, chuyên gia công nghệ băng tải này cũng sử dụng tribopolymer trong xe nâng: 2 tấm xoay ép vào khối polystyrene đi vào từ bên phải và bên trái, nâng khối lên và đặt lên khối tiếp theo. Do tải trọng cao và yêu cầu độ bền cơ học trong xe nâng, gối đỡ mặt bích KFSM-GT40 đã được sử dụng để giữ các tấm bên có thể xoay của xe nâng. Bạc lót trơn JFM-2023-21 cũng được sử dụng tại đây.