Công nghệ trượt tuyến tính bền bỉ và không cần bôi trơn mang đến hiệu suất cao cho máy cắt

• Giải pháp: Công nghệ trượt drylin®, Giải pháp trượt drylin® R, Bạc lót trơn iglidur®, Lớp lót drylin®
• Yêu cầu: Tải trọng lớn khi vận hành ở tốc độ cao của hệ thống đặt sản phẩm, vận hành liên tục, mài mòn thấp, tuổi thọ dài, tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt yêu cầu bạc trượt không cần bôi trơn, chịu hóa chất và hấp thụ ẩm thấp.
• Ngành công nghiệp: Bao bì, thực phẩm
• Giá trị mang lại cho khách hàng: Các thành phần bạc trượt iglidur® và drylin® có ma sát và mài mòn thấp, không cần bôi trơn, không bị ăn mòn, đồng thời bền bỉ và kinh tế.

Bộ phận cắt lát của Treif Maschinenbau GmbH tại Oberlahr sản xuất các hệ thống như máy cắt lát hiệu suất cao 'Divider 880' cho ngành công nghiệp thực phẩm.

Một đặc điểm kỹ thuật của máy là hệ thống xả tốc độ cao có nhiệm vụ loại bỏ sản phẩm đã cắt lát khỏi khu vực cắt và đưa vào máy đóng gói. Để không làm gián đoạn, một cơ cấu dạng càng được đưa nhanh vào dòng sản phẩm, tạo ra gia tốc rất lớn lên tới 25G. Đồng thời, các lát cắt phải luôn sạch và đồng đều tuyệt đối. Các đai răng dùng để tăng tốc cơ cấu càng lên 25G được dẫn động và chuyển hướng đồng bộ. Các ổ lăn ban đầu được lắp tại vị trí chuyển hướng phải được làm kín, tuy nhiên lớp làm kín này tạo ra ma sát, ảnh hưởng đến hệ truyền động, vì vậy cần tìm một giải pháp tốt hơn.

Bản thân hệ thống cắt cũng đặt ra nhiều thách thức. Ví dụ, cần tránh các lần quay lưỡi dao không cắt sản phẩm, vì điều này gây tải trọng lớn khi hệ thống vận hành. Khả năng làm việc của lưỡi dao và khoang chứa sản phẩm kích thước 450 × 130 mm dẫn đến những yêu cầu kỹ thuật cao đối với các chi tiết máy.

Do yêu cầu phức tạp với chuyển động nhanh và liên tục, các bạc trượt được Treif thử nghiệm trong nhiều tháng, tập trung vào mức độ mài mòn và tính toán tuổi thọ.

Ngành thực phẩm cũng có quy định vệ sinh nghiêm ngặt. Ví dụ, các hệ thống trượt và cắt không cần bôi trơn để tránh nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm khi vệ sinh bằng nước và các chất tẩy rửa. Ngoài ra, vật liệu còn phải chịu hóa chất và hấp thụ ẩm thấp. Do các máy cắt có thể hoạt động tới 6 ngày mỗi tuần, đôi khi 3 ca mỗi ngày, nên tuổi thọ phải đủ cao và tránh phát sinh bảo trì ngoài kế hoạch.

Nhiều loại bạc trượt tuyến tính drylin® dạng mở và dạng kín, không cần bôi trơn và chống ăn mòn, làm từ vật liệu iglidur® J và iglidur® J200, được sử dụng trong hệ thống xả đẻ đưa sản phẩm đã cắt ra ngoài cũng như trong chính máy cắt. Nhờ đặc tính ma sát thấp và mài mòn thấp, chúng phù hợp với hầu hết các ứng dụng chuyển động tuyến tính. Được thiết kế để vận hành khô (không bôi trơn), các hệ thống này tránh được nguy cơ nhiễm bẩn do dầu mỡ bôi trơn. Ngoài ra, bạc lót iglidur® J và iglidur® G cũng phát huy hiệu quả trong máy cắt hiệu suất cao. Chúng bền bỉ, kinh tế và đa dụng. Các chi tiết máy từ igus® chứng minh hiệu quả khi hệ thống thực hiện các chuyển động cắt và xếp sản phẩm ở tốc độ cao.

Giá đỡ sản phẩm: Trong hệ thống cấp liệu tuyến tính của giá đỡ sản phẩm, các trục thép không gỉ mềm chịu hóa chất được sử dụng kết hợp với tấm trượt tuyến tính drylin® dạng mở.

Cơ cấu loại bỏ sản phẩm (Discard fork): Tại khu vực cơ cấu càng loại bỏ sản phẩm, các bạc trượt polymer iglidur® J không cần bôi trơn và chống ăn mòn được dùng để hỗ trợ giá đỡ vật liệu. Chúng đảm bảo chuyển động quay của cơ cấu dẫn động tới xi lanh khí nén. Vật liệu này chịu được axit yếu, kiềm loãng và nhiều chất khử trùng dùng trong ngành thực phẩm, vì vậy việc vệ sinh máy thường xuyên không gây vấn đề cho các bạc trượt polymer.

Bộ kẹp trước/Tháp cấp liệu: Công nghệ polymer còn được ứng dụng rộng hơn: Thanh trượt tròn thép không gỉ mềm và các thành phần trượt tuyến tính đảm bảo chuyển động tịnh tiến của bộ kẹp trước để cấp liệu cho quá trình cắt. Trong ổ trục quay của tháp cấp liệu, các bạc trượt polymer iglidur® G được sử dụng. Chúng chống mài mòn, ít bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn và rất kinh tế. Tất cả các vật liệu tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm đều đạt chuẩn FDA, đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng lâu dài.