Đáng tin cậy khi vận hành liên tục: Vòng bi yêu cầu vệ sinh cao và tốc độ cao trong nhà máy đóng chai

Hồ sơ

• Những gì cần thiết: vòng biiglidur và thanh dẫn hướng trục drylin
• Yêu cầu: Các thành phần ổ trục cần phải hoạt động đáng tin cậy trong quá trình vận hành liên tục, được bôi trơn hoàn toàn và không cần bảo trì.
• Ngành: Công nghệ đóng gói, hệ thống chiết rót
• Thành công cho khách hàng: Bằng cách sử dụng ổ trục trơn iglidur với chất bôi trơn rắn tích hợp, không cần bôi trơn bên ngoài. Chúng cho phép tốc độ chu kỳ cao trong quá trình vận hành liên tục.

-

Hệ thống hoàn toàn tự động này từ nhà sản xuất máy Gujer Engineering GmbH tại Kaltbrunn có thể nhanh chóng chiết rót một lượng lớn vật liệu dạng nhớt đến dạng lỏng vào các cốc như hộp sữa chua. Với thời gian chu kỳ là 1,5 giây, máy đạt được sản lượng 1,7 lít, tương ứng với sản lượng tối đa mỗi giờ là 4.080 lít hoặc 14.400 cốc. Máy bao gồm sáu trạm khác nhau, từ bộ nạp cốc đến bộ đẩy, trong đó ổ trục trơn, trục và vòng đệm đẩy được sử dụng cho các nhiệm vụ khác nhau:
Một bộ phân phối cốc, được trang bị cho tám kích cỡ cốc khác nhau, kéo cốc thấp nhất từ khoang chứa bằng cách tạo chân không để định vị cốc cho quá trình chiết rót. Các cốc được nâng lên tại trạm định lượng và chiết rót, sau đó van quay mở ra và cho vật liệu vào các cốc. Trước khi có thể niêm phong các cốc đã rót đầy, một bộ phân phối nắp sẽ tháo từng nắp ra khỏi khoang chứa bằng chân không và thực hiện chuyển động quay để định vị chính xác nắp trên cốc.
Quá trình đóng gói được hoàn tất bằng bước niêm phong. Giá đỡ dụng cụ làm mát bằng nước cho phép niêm phong với vị trí có độ chính xác cao với không gian sử dụng lớn và nhiệt độ cao lên đến 300°C.
Các nắp được dán nhãn ở bước tiếp theo. Một thiết bị phun mực 2 đầu phía trên các cốc chịu trách nhiệm cho quá trình này.
Cuối cùng, các cốc được chuyển lên trên theo cách đồng bộ thông qua một đơn vị nâng. Khi đã ở đây, chúng được đẩy lên băng chuyền bằng một bộ đẩy và được đẩy ra khỏi quy trình.

Bộ phân phối cốc
Tại khu vực bộ phân phối cốc, từng cốc được kẹp chặt bằng chân không và được kéo vào bàn xoay theo cách được giám sát. Vòng bi trơn JFM-1818-17 trên trục SWM-16 được sử dụng để di chuyển các kẹp, cho phép tốc độ chu kỳ ấn tượng là 53 chu kỳ mỗi phút.

Bộ phận định lượng
Trong bộ phận định lượng, các thùng chứa đầu tiên được nâng lên từ bên dưới bằng cách sử dụng ống lót trơn JFM-1618-17 và trục SWM-16.
Vòng bi trơn loại JSM-1012-10 được sử dụng để kích hoạt van quay, được đặt phía trên gầu ở phía máy và điều chỉnh đầu ra vật liệu đồng bộ với bộ phận định lượng (trục: mục SWM-10). Ngoài ra, vòng đệm đẩy loại iglidur G được sử dụng trên trục loại SWM-16.

Bộ phân phối nắp
Các nắp được tháo ra khỏi đầu bộ phân phối nắp bằng chân không. Để bộ kẹp nắp quay xuống và định vị chính xác phía trên các hộp đựng, nhà sản xuất sử dụng hệ thống dẫn hướng loại JFM-1618-17 trên trục loại SWM-16. Chúng cho phép tốc độ di chuyển cao.

Niêm phong
Trạm niêm phong được làm mát bằng nước để đảm bảo độ chính xác tối đa. Đối với số lượng lớn, có thể thiết lập nhiệt độ lên đến 300°C để niêm phong các thùng chứa. Hiệu suất máy cao được hỗ trợ bởi ổ trục trơn loại JFM-1618-17 và trục loại SWM-16, tạo ra lực niêm phong lên đến 4284 N.

Dán nhãn cốc
Việc dán nhãn được thực hiện bằng thiết bị phun mực 2 đầu. Có thể di chuyển đầu xuống vị trí làm việc bằng tay. Điều này yêu cầu ổ trục trơn JSM-1618-17 và trục SWM-16.

Bộ phận đẩy
Cuối cùng, bộ phận nâng của bộ phận đẩy được thực hiện bằng cách sử dụng ổ trục trơn JFM-1618-17 và trục SWM-16, nâng các cốc đã đổ đầy lên độ cao của băng tải rồi đẩy chúng ra.

-

-