Hệ thống mô-đun: Công nghệ vít dẫn và tuyến tính mô-đun cho máy in 3D

• Những gì cần thiết: thanh dẫn hướng tuyến tính drylin ®; trục đai răng drylin ®; công nghệ vít dẫn dryspin; động cơ bước drylin ® E
• Yêu cầu: Vì khách hàng cuối cùng được yêu cầu tự lắp ráp máy in 3D nên phải tìm ra giải pháp dạng mô-đun và dễ lắp đặt. Hệ thống cũng cần được bôi trơn hoàn toàn và không cần bảo trì.
• Ngành công nghiệp: Máy in 3D
• Thành công cho khách hàng: Bằng cách sử dụng ® thành phần drylin, công sức lắp ráp đã được giảm xuống mức tối thiểu. Hoạt động không cần bảo trì của ổ trục cho phép tuổi thọ sử dụng lâu dài. Và vì chúng được bôi trơn hoàn toàn - và không cần bảo trì, ổ trục đảm bảo tính khả dụng và độ tin cậy rất cao.

Mục đích của máy in MTplus 300D là chế tạo một máy in dễ sản xuất và mạnh mẽ có thể được sử dụng để sản xuất các nguyên mẫu nhựa nhanh chóng và không tốn kém. Quy trình in 3D có nghĩa là không cần khuôn mẫu đắt tiền hoặc thanh phôi đặc biệt. Do đó, máy in là một sự bổ sung lý tưởng cho quy trình phát triển trong văn phòng thiết kế, mà còn cho mục đích giáo dục học sinh và sinh viên.
Công nghệ này giúp tạo ra các bộ phận mẫu hoặc nguyên mẫu trong thời gian rất ngắn, để nhà phát triển có thể cầm và kiểm tra thiết kế của mình trên tay chỉ sau vài giờ.
Các thanh dẫn hướng tuyến tính được sử dụng trên tất cả các trục cho cơ chế 3D của máy in Descartes. Chúng phải được căn chỉnh và lắp rất chính xác. Điều này thường đòi hỏi các thiết bị đo lường và điều chỉnh phức tạp. Tuy nhiên, vì máy in 3D được gửi đến khách hàng cuối dưới dạng một bộ phận riêng lẻ, nên công nghệ phức tạp như vậy là không hợp lý. Phải tìm ra một giải pháp mô-đun dễ lắp đặt nhất có thể. Ngoài ra, chất bôi trơn có thể ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả in, do đó mục tiêu là hoạt động không cần chất bôi trơn. Việc không cần các biện pháp bảo trì do bôi trơn bên ngoài cũng có lợi cho việc vận hành trên bàn làm việc hoặc trong văn phòng thiết kế vì không có nguy cơ bị nhiễm bẩn từ chất bôi trơn.

Tính thân thiện với người dùng trong quá trình lắp ráp của khách hàng cuối đã được giải quyết bằng cấu trúc hỗ trợ của máy in bao gồm bốn bộ phận tấm nhôm cắt CNC. Các bộ phận khung được kết nối bằng hệ thống cắm thêm, nghĩa là tất cả các kích thước và căn chỉnh đều được chỉ định chính xác và không còn cần phải điều chỉnh tốn thời gian nữa.
Hệ thống chuyển động bao gồm ba trục tuyến tính Descartes, trong đó trục X và Y được dẫn động bằng trục đai răng drylin ® và trục Z bằng trục chính ren hình thang. Tất cả các trục đều được trang bị thanh dẫn hướng tuyến tính drylin ® W, trục chính ren được kết hợp với đai ốc trục chính drylin ®
Bằng cách sử dụng ổ trục tuyến tính drylin ® trên cả ba trục, công việc lắp ráp đã được giảm thiểu đến mức tối thiểu. Hoạt động không cần bảo trì của ổ trục giúp kéo dài tuổi thọ. Chúng cũng cho phép hoạt động bôi trơn và không cần bảo trì, đảm bảo tính khả dụng và độ tin cậy rất cao. Một hệ thống ray đôi drylin ® W với giá đỡ bằng nhựa nhỏ gọn được lắp đặt cho trục X.
Trục Y được tạo thành bởi hai thanh ray đơn drylin ® và bốn khối đỡ vít me.
Và hai thanh ray dẫn hướng đơn drylin ® W, mỗi thanh có hai khối ổ trục và hai trục chính hình thang có ren với đai ốc trục chính drylin ® tạo thành trục Z. Mỗi thanh ray được dẫn động đồng bộ bởi một động cơ bước drylin ® E.