Thay đổi ngôn ngữ :
Tính chất vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® ® K
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,52
Màu sắc
vàng-be
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,1
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
0,6
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,06 - 0,21
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,30
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
3.500
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
80
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
60
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
50
Độ cứng Shore D
72
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+170
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+240
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
W/mx K
0,25
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
K-1 x 10-5
3
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
> 1012
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
> 1012
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Tính chất vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® K có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
iglidur ® K được đặc trưng bởi khả năng chịu mài mòn tốt với khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và thông số kỹ thuật nhiệt và cơ học tốt. Điều này làm cho phạm vi ứng dụng trở nên rất phổ biến.

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (60 MPa ở 20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® K giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ 02 minh họa mối tương quan này. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị giá trị đặc tính vật liệu cơ học; không thể rút ra kết luận về ma sát học từ điều này.

Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ
X = tải [MPa]
Y = Biến dạng [%]
sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® K dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 50 MPa, biến dạng nhỏ hơn 3%. Biến dạng dẻo có thể phụ thuộc vào, trong số những thứ khác, thời gian tác động.

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Vật liệu trục
Ma sát và độ mòn cũng phụ thuộc rất nhiều vào đối tác ghép nối. Các trục quá nhẵn làm tăng cả hệ số ma sát và độ mòn của ổ trục. iglidur ® K phù hợp nhất với bề mặt đất có độ hoàn thiện bề mặt trung bình Ra = 0,15-0,20 μm. sơ đồ. 06 cho thấy phần mở rộng kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau được thực hiện với ổ trục trơn iglidur ® K. Trong bối cảnh này, điều quan trọng cần lưu ý là độ cứng được khuyến nghị của trục tăng theo tải trọng tăng. Các trục "mềm" có xu hướng tự mài mòn và do đó làm tăng độ mòn của toàn bộ hệ thống nếu tải trọng vượt quá 2 MPa. So sánh các chuyển động quay và xoay cho thấy độ mòn gần như giống hệt nhau cho đến tải trọng 5 MPa. Tải trọng càng cao thì sự khác biệt càng lớn (sơ đồ.07).

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30