Thay đổi ngôn ngữ :
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® J2
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,44
Màu sắc
vàng nhạt
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,2
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
1,3
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,11 - 0,27
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,23
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
3.605
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
101
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
77
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
46
Độ cứng Shore D
Lưu ý
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+90
nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+110
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-50
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,25
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
7
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
> 1013
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
> 1012
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® J2 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
iglidur ® J2 có thể so sánh trực tiếp với iglidur ® J cổ điển của chúng tôi về thông số kỹ thuật cơ học và nhiệt nói chung. Tuy nhiên, iglidur ® J2 vượt trội hơn iglidur ® J về thông số kỹ thuật cơ học, chẳng hạn như áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị. Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn khi vận hành khô kém hơn.

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (46 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® J2 giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối tương quan này. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về tribology từ điều này.

Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ
X = tải [MPa]
Y = Biến dạng [%]
sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® J2 dưới tải trọng hướng tâm. Biến dạng dẻo có thể xảy ra phụ thuộc vào, trong số những thứ khác, thời gian chịu tải.

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với vật liệu trục phụ, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Vật liệu trục
Ma sát và độ mòn cũng phụ thuộc rất nhiều vào đối tác ghép nối. Trục quá trơn làm tăng cả hệ số ma sát và độ mòn của ổ trục. sơ đồ. 06 cho thấy phần mở rộng kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau. Trong sơ đồ. 06, có thể thấy rằng iglidur J2 mang lại giá trị độ mòn tốt khi quay ở 1 MPa, đặc biệt là với thép cắt tự do. Khi chạy khô, giá trị độ mòn trên các vật liệu trục khác cao hơn đáng kể trong một số trường hợp.
Trái ngược với nhiều vật liệu iglidur® khác, tốc độ mòn khi quay cao hơn một chút so với khi quay với các thông số giống hệt nhau (sơ đồ 07).

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30