Thay đổi ngôn ngữ :
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® F2
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,52
Màu sắc
màu đen
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,2
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
0,4
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,16 - 0,22
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,31
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
7.418
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
93
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
61
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
47
Độ cứng Shore D
72
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+120
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+165
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,61
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
5
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
< 109
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
< 109
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® F2 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
Việc tránh tích điện tĩnh là một yêu cầu quan trọng trong nhiều lĩnh vực ứng dụng. Đồng thời, các thông số ứng dụng kỹ thuật khác như khả năng chống mài mòn, khả năng chịu nhiệt độ và môi trường, khả năng sử dụng trong môi trường ẩm ướt, v.v. không được bỏ qua. iglidur ® F2 với cấu hình tính chất rộng của nó đại diện cho một ổ trục phổ quát mới cho nhiều ứng dụng "tương thích với ESD".

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (47 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® F2 giảm khi nhiệt độ tăng. Sơ đồ 02 minh họa mối tương quan này. Ở nhiệt độ ứng dụng cho phép dài hạn là +120 °C, áp suất bề mặt cho phép vẫn là 20 MPa. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về tribology từ điều này.
Sơ đồ 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® F2 dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 47 MPa, biến dạng nhỏ hơn 2,6%. Biến dạng dẻo có thể bỏ qua cho đến tải trọng nén này. Tuy nhiên, nó cũng phụ thuộc vào thời gian tác động.

Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 0,75MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Hệ sốma sát và độ mài mòn
thay đổi theo các thông số ứng dụng (sơ đồ 04 và 05).

Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
iglidur ® F2
Khô
mỡ
dầu
Nước
hệ số ma sát µ
0,16 - 0,22
0,1
0,05
0,03
Bảng 04: hệ số ma sát của iglidur ® F2 với thép (Ra = 1 μm, 50 HRC)

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với vật liệu trục phụ, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Biểuđồ vật liệu trục
. 06 cho thấy kết quả thử nghiệm của nhiều vật liệu trục khác nhau với ổ trục trơn làm bằng iglidur ® F2. Trong phạm vi tải thấp hơn, thép cắt tự do và trục nhôm anodized cứng, cũng như thép carbon HR và trục thép mạ crôm cứng chứng tỏ là những đối tác ghép nối thuận lợi nhất về mặt mài mòn trong các ứng dụng quay với ổ trục trơn iglidur ® F2. biểu đồ. 07 cho thấy độ mài mòn thấp hơn đáng kể khi quay so với chuyển động xoay trên toàn bộ phổ tải với các đường cong tương đương khác.

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30