Thay đổi ngôn ngữ :
iglidur ® X6 - Dữ liệu vật liệu
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® X6
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,53
Màu sắc
màu xanh đậm
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,1
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
0,5
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,09 - 0,25
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
1,35
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
16.000
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
290
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
190
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
150
Độ cứng Shore D
89
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+250
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+315
Nhiệt độ môi trường ngắn hạn trên1)
°C
+315
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-100
độ dẫn nhiệt
W/mx K
0,55
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
1,1
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện2)
Điện trở suất thể tích
Ωcm
< 105
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
< 103
Tiêu chuẩn DIN53482
- Không có tải trọng bổ sung; không có chuyển động trượt; không loại trừ sự thư giãn
- Độ dẫn điện tốt Loại nhựa này, trong một số trường hợp, có thể thúc đẩy sự hình thành ăn mòn trên vật tiếp xúc kim loại.
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu
sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® X6 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
Về thông số kỹ thuật cơ học và nhiệt nói chung, iglidur ® X6 có thể so sánh trực tiếp với sản phẩm cổ điển chịu nhiệt độ cao iglidur ® X của chúng tôi và thậm chí có thể có nhiều ưu điểm hơn, chẳng hạn như khả năng chịu mài mòn.
sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (150 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị thể hiện một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về ma sát học từ thông số này. Độ bền nén của ổ trục trơn iglidur ® X6 giảm khi nhiệt độ tăng. Sơ đồ 02 minh họa mối quan hệ này.
Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ
X = tải [MPa]
Y = Biến dạng [%]
sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® X6 dưới tải trọng hướng tâm. Ở áp suất bề mặt 100 MPa, biến dạng nhỏ hơn 2%. Biến dạng dẻo có thể phụ thuộc vào, trong số những thứ khác, thời gian tác động.
Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 0,75MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Ma sát và mài mòn
Giống như khả năng chống mài mòn, hệ số ma sát μ cũng thay đổi theo tải. Hệ số ma sát của iglidur ® X6 giảm theo tải và gần như không đổi từ khoảng 30 MPa. Hệ số ma sát cũng giảm đáng kể theo tốc độ (sơ đồ 04 và 05).
Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Vật liệu trục
Ma sát và độ mòn cũng phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu trục. Nếu trục quá nhẵn, hệ số ma sát và độ mòn của ổ trục sẽ tăng cùng lúc. Trường hợp tốt nhất cho iglidur ® X6 là bề mặt đáy có độ hoàn thiện bề mặt trung bình Ra = 0,4-0,7μm. sơ đồ. 06 cho thấy kết quả thử nghiệm nhiều loại vật liệu trục khác nhau với ổ trục trơn từ iglidur ® X6. Hiệu suất tốt nhất đạt được với vật liệu trục là thép cắt tự do và thép sáng 1.0037. Đối với tải trọng cao hơn, chúng tôi khuyên dùng các loại thép cứng hơn. Trục thép chưa tôi có thể bị mòn qua ổ trục ở áp suất trên 2 MPa. Theo cơ sở dữ liệu về độ mòn, iglidur ® X6 phù hợp hơn với chuyển động quay hơn là chuyển động xoay (sơ đồ.07). Nếu vật liệu trục bạn định sử dụng không được liệt kê trong các kết quả thử nghiệm này, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tư vấn & hỗ trợ
Hân hạnh được trả lời câu hỏi của quý khách
Báo giá và tư vấn trực tuyến
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30