Thay đổi ngôn ngữ :

iglidur® HSD350 – dữ liệu vật liệu

Dữ liệu kỹ thuật

Thông số kỹ thuật chung

Đơn vị

iglidur ® HSD350

Phương pháp thử nghiệm

Tỉ trọng

g/cm³

1,39

Tiêu chuẩn DIN EN ISO 1183-1

Màu sắc

be

Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.

% theo trọng lượng

0,6

Tiêu chuẩn ISO175

tổng độ ẩm hấp thụ tối đa

trọng lượng-%

1,2

Tiêu chuẩn ISO62

hệ số ma sát, động, chống lại thép

µ

0,07 - 0,23

giá trị pv, tối đa (khô)

MPa - m/giây

0,30

Thông số kỹ thuật cơ khí

mô đun uốn

MPa

2.150

Tiêu chuẩn DIN EN ISO 178

độ bền uốn ở +20°C

MPa

67

Tiêu chuẩn DIN EN ISO 178

Sức nén

MPa

44

áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (+20°C)

MPa

30

Độ cứng Shore D

77

Tiêu chuẩn DIN53505

Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt

Nhiệt độ ứng dụng cao trong thời gian dài

°C

+180

Nhiệt độ ứng dụng trên ngắn hạn

°C

+210

Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn

°C

-40

độ dẫn nhiệt

[W/m · K]

0,24

Tiêu chuẩn ASTMC177

hệ số giãn nở nhiệt (ở +23°C)

[K-1 · 10-5]

7

Tiêu chuẩn DIN53752

Thông số kỹ thuật điện

Điện trở suất thể tích

Ωcm

> 1013

Tiêu chuẩn IEC 93

sức cản bề mặt

Ω

> 1014

Tiêu chuẩn DIN53482

Bảng 01: Tính chất vật liệu

Sơ đồ 01: Giá trị pv cho phép cho iglidur® HSD350

Sơ đồ 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® HSD350 có độ dày thành là 1 mm khi vận hành khô trên trục thép ở nhiệt độ +20°C, được lắp trong vỏ thép.

**Trục X = tốc độ bề mặt [m/s]**Trục Y = tải [MPa]

iglidur ® HSD350 được phát triển đặc biệt để sử dụng trong các ứng dụng cần khử nhiễm bằng hơi nước quá nhiệt (ví dụ trong nồi hấp). Ở đây, iglidur ® HSD350 cung cấp tỷ lệ giá-hiệu suất vượt trội.

Áp lực bề mặt

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (30 MPa ở +20 °C)

**X = nhiệt độ [°C]**Y = tải [MPa]

Thông số kỹ thuật cơ học
Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® HSD350 giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối quan hệ này. Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về tribology từ điều này.

Độ biến dạng dưới tải trọng và nhiệt độ

Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ

**X = tải [MPa]**Y = Biến dạng [%]

sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 30 MPa, biến dạng nhỏ hơn 2%. Biến dạng dẻo có thể phụ thuộc vào, trong số những thứ khác, thời gian tác động.

Tốc độ bề mặt tối đa

bệnh đa xơ cứng

xoay

dao động

tuyến tính

dài hạn

1,1

0,8

3,0

ngắn hạn

1,2

1,0

3,2

Bảng 02: Tốc độ bề mặt tối đa

Tốc độ trượt cho phép
Do độ dẫn nhiệt và khả năng chịu nhiệt tương đối tốt, iglidur ® HSD350 phù hợp với tốc độ ở phạm vi trung bình. Tốc độ bề mặt cho phép giảm khi áp suất bề mặt tăng.

iglidur ® HSD350

Nhiệt độ ứng dụng

dưới

-40°C

trên, dài hạn

+180°C

trên, ngắn hạn

+210°C

bảo vệ trục bổ sung từ

+130°C

Bảng 03: Giới hạn nhiệt độ

Nhiệt độ
Nhiệt độ môi trường ảnh hưởng mạnh đến thông số kỹ thuật của ổ trục trơn. Theo lĩnh vực ứng dụng của nó như một vật liệu có thể khử trùng bằng hơi nước nóng, iglidur ® HSD350 có khả năng chịu nhiệt tốt. Ở nhiệt độ trên 130 °C, cần có một vòi định vị của ổ trục.

Hệ số ma sát vận tốc trên mặt

Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 1MPa

**X = tốc độ bề mặt [m/s]**Y = hệ số ma sát μ

Ma sát và mài mòn
Hệ số ma sát tăng chậm và đều theo tốc độ, nhưng vẫn dưới 0,3 μ khi tốc độ tăng tới 2,0 m/s.

Mài mòn, ứng dụng xoay với vật liệu trục khác nhau

Sơ đồ 05: Mài mòn, quay với các vật liệu trục khác nhau, áp suất, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = Vật liệu trục****Y = hao mòn [μm/km]

Vật liệu trục
Sơ đồ 05 và 06 cho thấy phần mở rộng kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau, được thực hiện với ổ trục trơn làm từ iglidur ® HSD350. Ở tốc độ 0,3 m/s và áp suất bề mặt 1 MPa, nhiều loại trục khác nhau phù hợp và mang lại kết quả mài mòn tốt. Nhôm anod hóa cứng, thép dễ cắt, Cf53 mạ crôm cứng, 304 SS và thép cấp cao cho thấy độ mài mòn ổ trục thấp. Nếu vật liệu trục dự định của bạn không có trong kết quả thử nghiệm được trình bày ở đây, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Vật liệu trục
Mài mòn cho các ứng dụng dao động và xoay với thép

sơ đồ. 06: Mài mòn trong các ứng dụng dao động và quay với thép, Cf53, được tôi cứng, mài theo chức năng của tải

**X = tải [MPa]**Y = hao mòn [μm/km]

Hóa chất

Sức chống cự

Rượu

+ đến 0

hydrocarbon

Mỡ, dầu, không có phụ gia

Nhiên liệu

+ đến 0

Axit loãng

axit mạnh

0

Pha loãng các bazơ

bazơ mạnh

0

+ kháng 0 có điều kiện kháng - không kháng

Tất cả dữ liệu ở nhiệt độ phòng [+20 °C]
Bảng 04: khả năng chống hóa chất

Độ hấp thụ độ ẩm
Độ hấp thụ độ ẩm của ổ trục iglidur ® HSD350 là khoảng 0,6% theo trọng lượng trong điều kiện khí hậu bình thường. Giới hạn bão hòa trong nước là 1,2% theo trọng lượng. Các giá trị này thấp đến mức chỉ cần xem xét đến độ phồng do hấp thụ độ ẩm trong những trường hợp cực đoan.

Ød1**[mm]**

nhà ở H7**[mm]**

ổ trục trơn F10**[mm]**

trục h9**[mm]**

đến 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 đến 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 đến 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 đến 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 đến 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 đến 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 đến 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 đến 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 đến 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

Bảng 05: Các dung sai quan trọng theo ISO 3547-1 sau khi lắp ép

Dung sai lắp đặt
Vòng bi iglidur ® HSD350 là vòng bi tiêu chuẩn cho trục có dung sai h (khuyến nghị tối thiểu h9). Vòng bi được thiết kế để ép vào giá đỡ có dung sai H7. Sau khi lắp đặt trong giá đỡ có kích thước danh nghĩa, đường kính bên trong của vòng bi có dung sai F10 sẽ tự động điều chỉnh. Đối với một số kích thước nhất định, dung sai lệch khỏi giá trị này tùy thuộc vào độ dày thành (xem phạm vi sản phẩm). So với dung sai lắp đặt, đường kính bên trong thay đổi tùy thuộc vào khả năng hấp thụ độ ẩm.

Tư vấn & hỗ trợ

Hân hạnh được trả lời câu hỏi của quý khách

Phạm Thị Hồng Nhật
Thị Hồng Nhật Phạm

Inside Sales Engineer

+84 28 3636 4189Gửi e-mail

Báo giá và tư vấn trực tuyến

Thời gian làm việc:

Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30

Online:

Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30