Thay đổi ngôn ngữ :
iglidur ® H - Dữ liệu vật liệu
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® H
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,71
Màu sắc
xám
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,1
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
0,3
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,07 - 0,2
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
1,37
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
12.500
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
175
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
81
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
90
Độ cứng Shore D
87
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+200
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+240
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,6
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
4
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện1)
Điện trở suất thể tích
Ωcm
< 105
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
< 102
Tiêu chuẩn DIN53482
- Độ dẫn điện tốt của loại nhựa này, trong một số trường hợp, có thể thúc đẩy sự hình thành ăn mòn trên vật tiếp xúc kim loại.
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu
sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® H có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
iglidur ® H là vật liệu nhiệt dẻo gia cường sợi được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng trong điều kiện độ ẩm cao hoặc dưới nước. Vòng bi làm bằng iglidur ® H có thể được sử dụng hoàn toàn không cần bôi trơn; khi sử dụng ở những nơi ẩm ướt, môi trường xung quanh đóng vai trò như một chất bôi trơn bổ sung.
sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (90 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận về ma sát học từ thông số này. Độ bền nén của ổ trục trơn iglidur ® H giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối tương quan này.
sơ đồ.03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® H dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 90 MPa, biến dạng là khoảng 2,5%.
Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 0,75MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Ma sát và mài mòn
Hệ số ma sát thay đổi khi tải trọng tăng, khả năng chống mài mòn cũng vậy.
Điều thú vị là hệ số ma sát μ giảm nhẹ khi tốc độ trượt tăng trong khi tải trọng vẫn không đổi (xem sơ đồ 04 và 05).
Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
iglidur ® H
khô
Mập
dầu
Nước
hệ số ma sát µ
0,07 - 0,2
0,09
0,04
0,04
Bảng 04: hệ số ma sát của iglidur ® H với thép
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Vật liệu trục
Sơ đồ 06 và 07 cho thấy kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau, được thực hiện với ổ trục trơn làm từ iglidur ® H.
Vòng bi trơn làm bằng iglidur ® H cho thấy hành vi khác biệt rõ ràng trong hoạt động quay và xoay trên các vật liệu trục khác nhau. Trong khi trục làm bằng thép carbon Cf53 và HR cho thấy giá trị mài mòn tốt nhất trong các ứng dụng quay, thì trục 304 SS, kém hơn thép carbon HR trong hoạt động quay, lại phù hợp nhất cho các chuyển động xoay. Ngược lại, trục mạ crôm cứng với vòng bi iglidur ® H chỉ có lợi cho tải rất thấp.
Tư vấn & hỗ trợ
Hân hạnh được trả lời câu hỏi của quý khách
Báo giá và tư vấn trực tuyến
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30