Thay đổi ngôn ngữ :
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® Quý 2
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,46
Màu sắc
màu be-nâu
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
1,1
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
4,6
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,22 - 0,42
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,7
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
8.370
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
240
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
130
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
120
Độ cứng Shore D
80
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+130
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+200
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,24
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
8
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
> 1013
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
> 1011
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® Q2 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
Vòng bi trơn iglidur ® Q2 thể hiện khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn tốt ở tải trọng cao. Tỷ lệ giá/hiệu suất là tuyệt vời. Chất bôi trơn rắn làm giảm hệ số ma sát và cải thiện khả năng chống mài mòn, tốt hơn nhiều so với các vòng bi trơn iglidur ® khác, đặc biệt là đối với các ứng dụng xoay có tải trọng lớn.

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (120 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® Q2 giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối quan hệ này. Ở nhiệt độ ứng dụng cho phép dài hạn là +130 °C, áp suất bề mặt cho phép vẫn là 20 MPa. Ổ trục trơn iglidur ® Q2 có khả năng chịu tải cao và khả năng chống mài mòn tốt ở tải trọng cao.

Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ
X = tải [MPa]
Y = Biến dạng [%]
Biểu đồ. 03 cho thấy sự biến dạng đàn hồi của iglidur ® Q2 dưới tải trọng hướng tâm.

Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 1MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Ma sát và mài mòn
Hệ số ma sát của iglidur ® Q2 thấp. Cần lưu ý rằng đối tác trượt quá thô sẽ làm tăng ma sát. Hệ số ma sát cao nhất đạt được tại Ra = 1 μm. Chúng tôi khuyến nghị độ nhám trục (Ra) từ 0,1 đến tối đa là 0,4 μm. Hệ số ma sát của ổ trục trượt iglidur ® Q2 cũng phụ thuộc phần lớn vào tốc độ và tải. Khi tốc độ trượt tăng, hệ số ma sát cũng tăng nhanh. Mặt khác, với tải, hệ số ma sát ban đầu giảm đáng kể, sau đó giảm dần.

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = thép cắt tự do
B = Cf53
C = Cf53, mạ crôm cứng
D = 304 SS
E = thép cấp cao
Vật liệu trục
Thường khuyến nghị sử dụng trục cứng trong phạm vi tải trọng cao. iglidur ® Q2 cũng có tuổi thọ dài hơn với trục "cứng" so với trục "mềm", ngay cả ở tải trọng thấp đến trung bình.
Nhưng ngay cả với thép cắt tự do, kết quả trong phạm vi tải trọng thấp vẫn rất tuyệt vời; ở tải trọng cao, độ mòn trong các ứng dụng xoay thấp hơn đáng kể so với khi quay. Nếu vật liệu trục bạn định sử dụng không có trong kết quả thử nghiệm được trình bày ở đây, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30