Thay đổi ngôn ngữ :
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® A200
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,14
Màu sắc
trắng
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
1,5
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
7,6
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,10 - 0,40
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,09
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
2.500
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
116
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
54
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
18
Độ cứng Shore D
81
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+80
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+170
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,24
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở 23°C)
[K-1 x 10-5]
10
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
> 1013
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
> 1012
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu

sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® A200 có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
Vòng bi trơn làm từ iglidur ® A200 thích hợp để sử dụng tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Do đó, chúng là giải pháp lý tưởng cho các điểm chịu lực trên máy móc trong ngành công nghiệp thực phẩm, thiết bị y tế, thiết bị gia dụng nhỏ và các loại khác. Hơn nữa, iglidur ® A200 được đặc trưng bởi khả năng bám bụi bẩn và hoạt động êm ái. Khả năng chống mài mòn cao, không nhạy cảm với bụi bẩn và khả năng vận hành khô giúp loại bỏ được việc đóng gói vòng bi bôi trơn thông thường, tốn kém.

sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (18 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị thể hiện một thông số vật liệu cơ học. Không thể rút ra kết luận nào từ thông số này về ma sát học. Cường độ nén của ổ trục trơn iglidur ® A200 giảm khi nhiệt độ tăng. Sơ đồ. 02 minh họa mối quan hệ này.
Sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® A200 dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 18 MPa, biến dạng nhỏ hơn 2%. Biến dạng dẻo có thể được bỏ qua cho đến tải trọng hướng tâm này. Tuy nhiên, nó cũng phụ thuộc vào thời gian chịu tải.

Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 0,75MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Ma sát và mài mòn
Hệ số ma sát thay đổi khi tải trọng tăng, khả năng chống mài mòn cũng vậy (sơ đồ 04 và 05).

Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
iglidur ® A200
khô
mỡ
dầu
Nước
hệ số ma sát µ
0,1 - 0,4
0,09
0,04
0,04
Bảng 04: hệ số ma sát của iglidur ® A200 với thép (Ra = 1 μm, 50 HRC)

sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Vật liệu trục
Sơ đồ 06 và 07 cho thấy kết quả thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau, được thực hiện với ổ trục làm bằng iglidur ® A200. Với chuyển động xoay dưới tải p = 2 MPa, độ mòn của ổ trục iglidur ® A200 cao hơn so với chuyển động quay dưới cùng tải. Trục làm bằng thép cacbon HR là ngoại lệ tích cực ở đây.

Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30