Thay đổi ngôn ngữ :
iglidur ® P - Dữ liệu vật liệu
Bảng vật liệu
Thông số kỹ thuật chung
Đơn vị
iglidur ® P
Phương pháp thử nghiệm
Tỉ trọng
g/cm³
1,58
Màu sắc
màu đen
Tối đa. Hấp thụ độ ẩm ở 23°C/độ ẩm phòng 50%.
% theo trọng lượng
0,2
Tiêu chuẩn DIN53495
tổng độ ẩm hấp thụ tối đa
trọng lượng-%
0,4
Hệ số ma sát trượt, động, chống lại thép
µ
0,06 - 0,21
giá trị pv, tối đa (khô)
MPa xm/giây
0,39
Thông số kỹ thuật cơ khí
mô đun uốn
MPa
5.300
Tiêu chuẩn DIN53457
độ bền uốn ở 20°C
MPa
120
Tiêu chuẩn DIN53452
Sức nén
MPa
66
áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị (20°C)
MPa
50
Độ cứng Shore D
75
Tiêu chuẩn DIN53505
Thông số kỹ thuật vật lý và nhiệt
Nhiệt độ ứng dụng dài hạn trên
°C
+130
Nhiệt độ ứng dụng ngắn hạn trên
°C
+200
Nhiệt độ ứng dụng thấp hơn
°C
-40
độ dẫn nhiệt
[W/m x K]
0,25
Tiêu chuẩn ASTMC177
hệ số giãn nở nhiệt (ở +23°C)
[K-1 x 10-5]
4
Tiêu chuẩn DIN53752
Thông số kỹ thuật điện
Điện trở suất thể tích
Ωcm
> 1013
Tiêu chuẩn IEC 93
sức cản bề mặt
Ω
> 1012
Tiêu chuẩn DIN53482
Bảng 01: Dữ liệu vật liệu
sơ đồ. 01: Giá trị pv cho phép đối với ổ trục trơn iglidur ® P có độ dày thành 1 mm khi vận hành khô so với trục thép, ở +20 °C, được lắp trong vỏ thép
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = tải [MPa]
Vòng bi iglidur P cung cấp cho người dùng vòng bi trơn tiết kiệm chi phí, không cần bảo trì. So với iglidur G, vòng bi trơn làm bằng iglidur P phù hợp hơn với chuyển động quay và tải trọng cao.
sơ đồ. 02: áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị theo nhiệt độ (50 MPa ở +20 °C)
X = nhiệt độ [°C]
Y = tải [MPa]
Thông số kỹ thuật cơ học
Áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị biểu thị một thông số vật liệu cơ học. Không thể sử dụng thông số này để đưa ra kết luận về ma sát học. Độ bền nén của ổ trục trơn iglidur ® P giảm khi nhiệt độ tăng. sơ đồ. 02 minh họa mối tương quan này.
Sơ đồ 03: Biến dạng dưới áp suất và nhiệt độ
X = tải [MPa]
Y = Biến dạng [%]
sơ đồ. 03 cho thấy biến dạng đàn hồi của iglidur ® P dưới tải trọng hướng tâm. Dưới áp suất bề mặt tối đa được khuyến nghị là 50 MPa, biến dạng nhỏ hơn 4%.
Sơ đồ 04: Hệ số ma sát theo tốc độ bề mặt, p = 0,75MPa
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = hệ số ma sát μ
Ma sát và mài mòn
Hệ số ma sát giảm khi tải trọng tăng, cũng như khả năng chống mài mòn (sơ đồ 04 và 05). Vòng bi trơn iglidur ® P đạt hệ số ma sát tối thiểu rõ rệt đối với trục có bề mặt hoàn thiện từ 0,1 đến 0,2 μm. Cả trục nhẵn hơn và trục nhám hơn đều làm tăng ma sát đáng kể.
Sơ đồ 05: Hệ số ma sát theo áp suất, v = 0,01m/s
X = tải [MPa]
Y = hệ số ma sát μ
iglidur ® P
Khô
mập
dầu
Nước
hệ số ma sát µ
0,06 - 0,21
0,09
0,04
0,04
Bảng 04: hệ số ma sát của iglidur ® P với thép
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
sơ đồ. 06: Mài mòn, ứng dụng quay với các vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Vật liệu trục
Y = hao mòn [μm/km]
A = nhôm, anodized cứng
B = thép cắt dễ dàng
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = thép cacbon HR
F = 304 SS
G = thép cấp cao
Biểuđồ vật liệu trục
. 06 cho thấy phần mở rộng kết quả của các thử nghiệm với các vật liệu trục khác nhau được thực hiện với ổ trục trơn iglidur ® P. iglidur ® P với trục thép cacbon Cf53 và HR cho thấy độ mài mòn rất thấp trong quá trình chuyển động quay. Ngược lại, ổ trục bị mài mòn nhiều hơn các vật liệu trục khác, đặc biệt là với trục mạ crôm cứng, ngay cả trong phạm vi tải thấp hơn. Ví dụ, ở tải 2 MPa, Cf53 vượt trội hơn 304 SS sáu lần. Tuy nhiên, trong quá trình chuyển động xoay, trục thép cacbon HR "mềm" kém thuận lợi hơn đáng kể so với vật liệu trục cứng hoặc thậm chí so với trục 304 SS.
Tư vấn & hỗ trợ
Hân hạnh được trả lời câu hỏi của quý khách
Báo giá và tư vấn trực tuyến
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30