iglidur® J350 - Thông số kỹ thuật của vật liệu

 

Hình 01: Thông số PV cho phép của bạc lót iglidur® J350 với độ dày là 1 mm trong vận hành khô với một trục thép, tại nhiệt độ 20°C, đã được lắp đặt trong một vỏ bọc thép.
 
X = tốc độ bề mặt [m/s]
Y = trọng tải [MPa]

iglidur® J350 kết hợp khả năng chịu mài mòn tốt, linh hoạt và khả năng chịu nhiệt là một vật liệu iglidur® cho nhiều ứng dụng.

Hình số 02: Áp suất bề mặt tối đa cho phép dựa theo nhiệt độ (60 MPa tại 20°C)
 
X = Nhiệt độ [°C]
Y = Trọng tải [MPa]

Hình 03: Sự biến dạng dưới trọng tải và nhiệt độ.
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Biến đổi [%]

Đặc điểm cơ khí

Áp lực bề mặt khuyến cáo tối đa là một thông số vật liệu cơ học. Kết luận ma sát học không thể rút ra từ đó. Với nhiệt độ gia tăng, sức bền nén của bạc lót iglidur® J350 giảm. Hình 02 làm rõ sự liên hệ này.

Các bạc lót iglidur® J350là thích hợp cho các trọng tải nặng và trung bình. Hình số 03 cho thấy sự biến dạng dưới nhiệt độ Trạng thái của vật liệu dưới áp suất ngắn hạn có thể tìm thấy tại đây. Nhiệt độ xung quanh khác nhau làm cho điều này đáng chú ý chỉ từ khoảng 60 MPa.

Tốc độ của bề mặt cao nhất

m/s	Quay	Dao động	Thẳng
Không thay đổi	1,3	1	4
Ngắn hạn	3	2,3	8

Bảng số 02: Tốc độ bề mặt cao nhất

Tốc độ bề mặt được cho phép

Các bạc lót iglidur® J350 là thích hợp cho tốc độ thấp và trung bình, cả hai trong các ứng dụng quay và dao động. Khả năng chịu mài mòn là tốt hơn trong các ứng dụng quay. Và chuyển động đường thẳng cũng có thể lắp đặt với iglidur® J350.

iglidur® J350	Nhiệt độ áp dụng
Dưới	-100°C
Trên, dài hạn	+180 °C
Trên, ngắn hạn	+220 °C
Đảm bảo trục ngoài	+140 °C

Bảng 03: Nhiệt độ giới hạn

Nhiệt độ

Các nhiệt độ chiếm ưu thế trong một hệ thống bạc lót cũng có ảnh hưởng đến độ mài mòn bạc lót. Tỷ lệ mài mòn của bạc lót iglidur® J350 chỉ thay đổi nhẹ ở nhiệt độ cao hơn. Đôi khi mài mòn giảm cả ở 100°C. Ở các nhiệt độ trên +140°C cần có bảo vệ bổ sung.

Hình 04: Hệ số ma sát phụ thuộc vào tốc độ bề mặt, p = 1 MPa
 
X = Tốc độ bề mặt [m/s]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Hình 05: Hệ số ma sát phụ thuộc vào trọng tải, v = 0,01 m/s
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Ma sát và mài mòn

Các hệ số ma sát của iglidur® J350 khi vận hành khô với thép nằm trong phạm vi rất tốt. Chúng giảm đáng kể ở vận tốc bề mặt cao hơn. Điều này có lợi cho tuổi thọ của bạc lót khi vận hành liên tục với vận tốc bề mặt cao. Hình 04 làm rõ sự liên hệ này. Đặc biệt với tải cao hơn 2 MPa, bạc lót iglidur® J350 rõ ràng tốt hơn các bạc lót khác trong ứng dụng quay.

Hình 06: Hệ số mài mòn phụ thuộc vào bề mặt của trục (trục CF53)
 
X = Trục hoàn thiện bề mặt RA [μm]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Vật liệu trục

Hình số 06 và 07 cho thấy một bản tốm tắt về các kết quả của kiểm nghiệm với nhiều vật liệu trục khác nhau. Các bạc lót iglidur® J350 là phù hợp cho các đối tác trượt. Tuy nhiên, nếu bạn quan tâm đến dữ liệu về mài mòn của các thửu nghiệm : iglidur® J350 so với V2A. Không có nhiều vật liệu mà phù hợp cho các trục bằng thép không gỉ (V2A) khác là khá khó khăn và đạt được thông số mài mòn tốt nhất. Kết quả mài mòn tuyệt vời nhất cũng có thể tham khảo với các trục nhôm anodized cứng. Hãy liên hệ với chúng tôi trong trường hợp vật liệu của trục được dự kiến bởi bạn mà không có bao gồm ở đây.

iglidur® J350	Khô	Mỡ	Dầu	Nước
Hệ số ma sát μ	0,1–0,2	0,09	0,04	0,04

Bảng số 04: Hệ số ma sát của iglidur® J350 với thép (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Điều kiện môi trường	Độ bền
Rượu	+
Hydrocarbon	+ to 0
Mỡ, dầu, không có phụ gia	+
Nhiên liệu	+
Acid loãng	+
Acid đặc	+ to 0
Bazơ loãng	+
Bazơ đặc	+

+ Bền      0 Bền trong điều kiện nhất định      - Không bền[+20 °C] Bảng 05:iglidur® J350bền với hóa chất
 

Tính chất điện

Các bạc lót iglidur® J350 có khả năng cách điện

Lực cản thẳng riêng	> 1013 Ωcm
Sức bền bề mặt	> 1010 Ω

Khả năng chịu hóa chất

Các bạc lót iglidur® J350 là có khả năng chịu axit loãng và kiềm, cồn, chất tẩy rửa và chất bôi trơn. iglidur® J350 bỉ ảnh hưởng bởi este, xeton, hydrocacbon, clo, chất thơm và dung môi phân cực cao.

Tia phóng xạ

Các bạc lót iglidur® J350 là có khả năng chịu bức xạ lên đến 2 · 10² Gy.

Chống lại UV

Các bạc lót iglidur® J350 là có khả năng chịu tia UV.

Chân không

Trong một vacuum, bạc lót iglidur® J350 loại bỏ khí chỉ đến một mức độ rất nhỏ. Các ứng dụng trong chân không chỉ có thể sử dụng các Bạc lót khô.
 

Hút độ ẩm tối đa
tại +23 °C/50 % r. F.	0,3 trọng lượng-%
Hút nước tối đa	1,6 trọng lượng-%

Bảng số 06: Độ hút ẩm của iglidur® J350

Sơ đồ 10: Tác dụng của sự hấp thụ ẩm
 
X = Hấp thụ ẩm [weight %]
Y = Giảm đường kính bên trong [%]

Hấp thu ẩm

Độ hút ẩm của bạc lót iglidur® J350 là thấp và có thể bỏ qua khi sử dụng các bạc lót chuẩn. Ngay cả khi bão hoà đầy đủ iglidur® J350 vẫn không hút nước hơn 1,6%

Đường kính d1 [mm]	Trục h9 [mm]	iglidur® J350 E10 [mm]	Vỏ bọc H7 [mm]
Lên đến 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 đến 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 đến 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 đến 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 đến 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 đến 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 đến 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Bảng 07: Quan trọng dung sai iaw.ISO 3547-1 lắp đặt vào.

Dung sai của lắp đặt

bạc lót iglidur® J350 là bạc lót chuẩn dành cho các trục có dung sai h (h9 tối thiểu được khuyến cáo). Bạc lót được thiết kế để ấn khít vào một vỏ hộp được gia công với dung sai h7. Sau khi lắp vào một vỏ hộp với đường kính danh nghĩa, đường kính trong của bạc lót tự động điều chỉnh theo dung sai F10. Với một số kích thước dung sai phụ thuộc vào độ dày thành lệch hướng khỏi điều này (xem chính sách giao hàng)