iglidur® H4 - Dữ liệu về vật liệu

Hình 02: Áp lực bề mặt tối đa được đề nghị còn lệ thuộc và nhiệt độ (65 MPa đến +20 °C)
 
X = Nhiệt độ [°C]
Y = Trọng tải [MPa]

Hình 03: Sự biến dạng dưới trọng tải và nhiệt độ.
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Biến dạng [m/s]

Đặc điểm cơ khí

Áp lực bề mặt cao nhất được đề nghị (20° C) đại diện cho một thông số vật liệu cơ khí. Kết luận của ma sát không có thể rút ra từ đó. Với gia tăng nhiệt độ, cường độ chịu nén của các Bạc lót iglidur® H4 sẽ giảm. Hình 02 làm rõ kết nối này. Với nhiệt độ cho ứng dụng dài hạng được cho phép là +200°C, áp lực bề mặt được cho phép cũng sẽ là 7 MPa.
 

Hình 03 cho thấy sự biến đổi của iglidur® H4 với tải trọng hướng kính.

Tốc độ của bề mặt cao nhất

m/s	Quay	Dao động	Thẳng
Không thay đổi	1	0,7	1
Ngắn hạn	1,5	1,1	2

Bảng số 02: Tốc độ bề mặt cao nhất

Tốc độ bề mặt được cho phép

Ngược lại với các Bạc lót iglidur® H2 hiệu quả về giá, iglidur® H4 có một hệ số ma sát thuận lợi. Điều này cho thấy tốc độ cắt cho phép là cao hơn mà có thể đạt được với những Bạc lót này. Trong vận hành khô, tốc độ giài hạn của
1 m/s là có thể. Các tốc độ được ghi trong Bảng 02 là thông số giới hạn cho các Bạc lót với trọng tải thấp nhất. Với trọng tải cao, tốc độ cho phép sẽ giảm với mức độ tải trọng do sự hạn chế bởi thông số p x v.

iglidur® H4	Nhiệt độ vận hành
Dưới	- 40 °C
Trên, dài hạn	+ 200 °C
Trên, ngắn hạn	+ 240 °C
Đảm bảo trục ngoài	+ 110 °C

Bảng 03: Các giới hạn về nhiệt độ của iglidur® H4

Nhiệt độ

iglidur® H4 là một vật liệu bền nhiệt độ. Nhờ vậy, bạc lót iglidur® H4 có thể được sử dụng trong các ứng dụng trong đó bạc lót trảu qua quá trình khô mà không cần thêm tải trọng. Với nhiệt độ gia tăng, sức bền nén của bạc lót iglidur® H4 giảm. Nhiệt ma sát bổ sung trong hệ thống bạc lót phải được tính đến. Ở các nhiệt độ trên +110°C cần có bảo vệ bổ sung.

Hình 04: Hệ số ma sát phụ thuộc vào tốc độ bề mặt, p = 0,75 MPa
 
X = Tốc độ bề mặt [m/s]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Hình 05: Hệ số ma sát phụ thuộc vào trọng tải, v = 0,01 m/s
 
X = Trọng tải [MPa]
Y = Hệ số ma sát (Coefficient of friction μ)

Ma sát và mài mòn

Hệ số ma sát của bạc lót iglidur® H4 rất thấp (Hình 04 và 05). Tuy nhiên phải lưu ý rằng một bộ phận đối ứng trượt cực kỳ thô làm tăng ma sát.

iglidur® H4	Khô	Mỡ	Dầu	Nước
Hệ số ma sát µ	0,08 - 0,25	0,09	0,04	0,04

Bảng 04: Hệ số ma sát của iglidur® H4 so sánh với thép (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Hình 06: Mài mòn, ứng dụng xoay với vật liệu trục khác nhau, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Vật liệu trục
Y = Mài mòn [μm/km]
 
A = Nhôm, anod hóa cứng
B = Thép dễ gia công
C = Cf53
D = Cf53, mạ crôm cứng
E = St37
F = V2A
G = X90

Vật liệu trục

Đặc biệt cho số lượng cao của các vật liệu trục có thể sử dụng, iglidur® H4 là sản phẩm thay thế thích hợp cho các Bạc lót với nhiệt độ cao khác. Quan trọng cũng là sự lựa chọn vật liệu trục thích hợp. Nó không có thể ghi chung chung là iglidur® H4 là sản phẩm thích hợp nhất cho các trục cứng hoặc mềm. Các kiểm nghiệm cho thấy chuyển động xoay là tốt cho dữ liệu về mài mòn. Trong các ứng dụng quay, sự mài mòn sẽ tăng rõ rệt từ 10 MPa.

Điều kiện môi trường	Độ bền
Rượu	+
Hydrocarbon	+
Không cầu dầu mỡ	+
Nhiên liệu	+
Acid loãng	+ to 0
Acid đặc	+ đến -
Bazơ loãng	+
Bazơ đặc	+

+ Bền      0 Bền trong điều kiện nhất định     
- Không bền[+20 °C]
Bảng 05:iglidur® H4 bền với hóa chất

Tính chất điện

Lực cản thẳng riêng	> 1013 Ωcm
Sức bền bề mặt	> 1012 Ω

Khả năng chịu hóa chất

Bạc lót iglidur® H4 có khả năng chống lại các hoá chất. Chúng không cần bôi trơn
iglidur® H4 không bị ảnh hưởng bởi axít hữu cơ và vô cơ yếu.

Tia phóng xạ

iglidur® H4 có khả năng kháng lại cả bức xạ neutron và gamma mà không mất các tính năng kỹ thuật của chúng.
Các Bạc lót iglidur® H4 có khả năng chống lại bức xạ lên đến 2 x 10² Gy.

Chống lại UV

Bạc lót iglidur® H4 có thể thay đổi bởi sự ảnh hưởng của tia UV và các khí hậu khác. Bề mặt sẽ trở nên thô hơn và cường độ sẽ giảm đi Do đó việc sử dụng iglidur® H4 trong các ứng dụng mà tiếp xúc trực tiếp với các điều kiện về khí hậu phải được kiểm nghiệm trước.

Chân không

Yếu tố nước thấp làm khử hơi độc trong vacuum. Có thể sử dụng trong vacuum
 

Tính chất điện

Các bạc lót iglidur® H4 là được cách điện

Độ hấp thụ ẩm tối đa
khi +23 °C/50 % r. F.	0.1 trọng lượng-%
Hấp thụ nước tối đa	0.2 trọng lượng-%

Bảng 06: Độ hấp thụ ẩm của iglidur® H4

Sơ đồ 10: Tác dụng của sự hấp thụ ẩm
 
X = Hấp thụ ẩm [weight %]
Y = Giảm đường kính bên trong [%]

Sự hút ẩm của các bạc lót iglidur® H4 chiếm khoảng 0.1% trong các điều kiện khí hậu chuẩn. Giới hạn trong nước là 0,2 %. Do đó iglidur® H4 là vật liệu thích hợp để sử dụng trong môi trường ẩm ướt.

Đường kính d1 [mm]	Trục h9 [mm]	iglidur® H4 F10 [mm]	Vỏ bọc H7 [mm]
Lên đến 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 đến 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Bảng 07: Dung sai quan trọng của các bạc lót iglidur® H4 là theo tiêu chuẩn ISO 3547-1 sau khi press-fit

Dung sai của lắp đặt

Các bạc lót iglidur® H4 là các bạc lót chuẩn cho các trục với h-tolerance (đề nghị tối thiểu h9).
 
Các bạc lót được thiết kế để press-fit trong một vỏ bọc với tolerance h7. Sau khi lắp đặt trong một vỏ bọc với đường kính danh nghĩa, đường kính trong của Bạc lót sẽ tự điều chỉnh thành dung sai F10. Trong vài kích thước của dung sai phải phụ thuộc vào độ dày của Bạc lót (thảm khảo chương trình giao hàng )