Công nghệ trục vít tuyến tính và trục vít dẫn cho máy phay CNC để sản xuất nguyên mẫu

Những máy phay CAD/CAM nhỏ gọn và nhỏ gọn này từ Ingenieurbüro G. Kohlbecker rất dễ sử dụng và không yêu cầu kiến thức chuyên môn về công nghệ CAD hoặc CAM. Mục đích của máy là sản xuất các nguyên mẫu hoặc thiết bị điện và cơ khí một cách nhanh chóng, chính xác và đơn giản, nhưng vẫn đảm bảo chất lượng chuyên nghiệp. Đôi khi, các hệ thống này được phát triển cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và phát triển, trường học hoặc người dùng có ngân sách eo hẹp "". Các ứng dụng điển hình bao gồm sản xuất PCB bằng quy trình phay cách điện thân thiện với môi trường, khắc, phay mặt trước, tạo mẫu và nhiều ứng dụng khác.
Các yêu cầu kỹ thuật chủ yếu là về độ chính xác (trong phạm vi 1/100 mm), độ rơ tối thiểu (<3/100 mm), tải trọng cơ học (<65 Newton) và tốc độ (<150 mm/giây). Ngoài ra, các thành phần phải không cần bảo trì nhiều nhất có thể. Một giải pháp trước đây đủ chính xác mà không cần tải, nhưng không còn chịu tải trọng tăng nữa và cũng phải được bảo trì và vệ sinh theo thời gian. Giá của các ứng dụng trước đây cũng quá đắt. Do đó, máy móc phải được thiết kế lại và đặc biệt là không cần bảo trì, tối ưu hóa hiệu suất và sản xuất, đồng thời tiết kiệm chi phí hơn.

Sau một loạt các thử nghiệm khá dài (khoảng 2 năm), một giải pháp tối ưu, rất linh hoạt đã được tìm thấy với hệ thống drylin ® từ igus ® , có thể được điều chỉnh chính xác theo các yêu cầu kỹ thuật. Tổng cộng khoảng 15 thanh dẫn hướng thu nhỏ drylin ® được sử dụng làm các đơn vị tuyến tính và đai ốc vít me ® dryspin có lực căng trước để dẫn hướng chính xác trục X-Y- và Z. Các thanh dẫn hướng của trục có thể được thực hiện gần như không có khe hở, nhưng vẫn chạy trơn tru, ít tiếng ồn và không cần bảo trì. Đai ốc vít me ® dryspin đáp ứng các yêu cầu cao về độ rơ cần thiết. Độ chính xác của hệ thống rất ấn tượng khi có và không có tải, mặc dù đã được cải thiện gấp 20 lần khi có tải. Lý do cho sự cải thiện cực độ về độ phân giải và độ chính xác là sự thay đổi từ truyền động đai răng sang truyền động trục chính có tỷ số truyền cao hơn đáng kể. Trong hệ thống truyền động, các khớp nối động cơ cứng được đặt trên các động cơ truyền động không có khe hở và các thanh ren tương đối ngắn chỉ được dẫn hướng qua đai ốc vít dẫn, được cố định trên trục tuyến tính, mà không có bất kỳ kết cấu bổ sung nào cho ổ trục. Tốc độ yêu cầu đã đạt được và vượt quá. Thiết kế cũng rất "thân thiện với sản xuất", vì việc sản xuất máy móc đã trở nên rẻ hơn khoảng 45%.