Vấn đề
Công ty Sorter tại Ba Lan tập trung vào thiết kế và bán một loạt các giải pháp máy móc tiên tiến về mặt công nghệ, từ máy phân loại đến các giải pháp đóng gói và xếp pallet.
Một trong những giải pháp như vậy là một thiết bị đặc biệt - cái gọi là ghế lật hoặc 'tippler', được gắn trên một xe nâng được thiết kế đặc biệt. Như tên gọi của nó, ứng dụng này thực hiện chuyển động nghiêng 180°, được sử dụng để đổ hết nội dung của các hộp pallet. Các hệ thống như vậy chủ yếu được sử dụng trong quá trình chế biến trái cây tiếp theo, ví dụ như để đưa táo chất lượng thấp vào thùng chứa một cách an toàn. Thiết bị này sẽ nhặt trái cây trong các thùng chứa và nhờ chuyển động nghiêng ngang, đảm bảo rằng trái cây có thể được đổ ra mà không có lực tác động lớn.
Tuy nhiên, khi thiết kế thiết bị lật, vấn đề là có nhu cầu cao về ổ trục của hệ thống này. Điều quan trọng là phải đảm bảo độ chính xác cao của quy trình và giảm thiểu ma sát. Cho đến nay, chỉ có việc bôi trơn hệ thống thường xuyên mới có thể đảm bảo duy trì hoạt động của máy, nhưng điều này không được mong muốn.
Ngoài ra, tất cả các bộ phận riêng lẻ cũng phải có khả năng chịu được tải trọng cao. Điều này có nghĩa là các hộp pallet nặng tới 600 kg có thể phải được xoay.
Ngoài ra, hệ thống thường hoạt động trong môi trường bụi bặm, bẩn và - do chế biến trái cây - đôi khi ẩm ướt. Các hệ thống khác có xu hướng bị ăn mòn sau một thời gian ngắn. Ngoài ra, đường kính của trục truyền động chính phải càng lớn càng tốt để có thể di chuyển tải trọng trên đó.