In 3D và print2mold có một điểm chung: chúng có lợi nhuận từ số lượng nhỏ. Việc sản xuất các thành phần bằng các công cụ đúc phun do máy chế tạo chỉ có giá trị về mặt giá cả từ số lượng hơn 10.000 thành phần. Trong giai đoạn thử nghiệm ứng dụng, in 3D nói riêng có thể gây ấn tượng với tốc độ sản xuất cao và khả năng sẵn sàng sử dụng ngay lập tức. Tùy thuộc vào thành phần, sản phẩm có thể sẵn sàng vận chuyển trong vòng 1 đến 3 ngày và có thể dễ dàng đặt hàng tại dịch vụ in 3D trực tuyến. ZenRobotics cũng đã sử dụng ổ trục in 3D cho nguyên mẫu ban đầu cho trục nhôm có cấu hình rãnh. Sau đó, công ty đã chọn quy trình print2mold, trong đó công cụ đúc phun được sản xuất bằng cách sử dụng in 3D. Các yếu tố quyết định là sự đa dạng của vật liệu và chi phí đơn vị thấp liên quan đến đúc phun. Các ổ trục cuối cùng được làm từ iglidur J2. Trong trường hợp này, thành phần print2mold chỉ tốn một phần mười chi phí thành phần SLS (khoảng 49 €/chiếc) với giá khoảng 5 €/chiếc và khuôn cũng tự trả tiền cho chính nó từ 100 chiếc. Nhựa chắc chắn có thông số kỹ thuật cơ học tốt, tiết kiệm chi phí và có khả năng chống chịu môi trường tốt. Ngoài ra, chất bôi trơn rắn tích hợp làm cho việc bôi trơn bên ngoài ổ trục trơn trở nên thừa thãi.