Ray trượt không cần bôi trơn cho máy ép trong phòng thí nghiệm

• Những gì cần thiết: trục drylin ® R và ổ trục mặt bích có lá trượt làm bằng vật liệu iglidur ® X
• Yêu cầu: Nhiệt độ cao lên tới 400 °C, lực ép lên tới 70 tấn
• Ngành công nghiệp: Máy móc nhựa
• Thành công cho khách hàng: Bộ dẫn hướng trục R drylin ® của chúng tôi với các lá trượt làm bằng vật liệu iglidur ® X có thể chịu được tải trọng áp suất, nhiệt độ rất cao và thậm chí dưới 0 độ C và vẫn giữ được độ ổn định về kích thước.

Các máy ép trong phòng thí nghiệm này phải đáp ứng các thông số kỹ thuật phức tạp về thời gian, áp suất và nhiệt độ cho các thử nghiệm đúc cao su hoặc nhựa, ngay cả trong điều kiện chân không. Trong một số trường hợp, chúng được sử dụng gần như hàng ngày trong hoạt động bốn ca. Đây không phải là sản phẩm bán sẵn mà là giải pháp tùy chỉnh. Các máy ép trong phòng thí nghiệm được sử dụng trong các trường đại học và viện nghiên cứu cũng như trong các công ty công nghiệp. Trong khi một số đang nghiên cứu về độ bền của tấm ốp nội thất làm từ nguyên liệu thô tái tạo hoặc độ cứng của sợi carbon thay mặt cho ngành công nghiệp ô tô, ví dụ, những công ty khác đang tiến hành các thử nghiệm ban đầu phức tạp. Điều này có thể liên quan đến thời gian chạy máy rất, rất dài. Phạm vi sản phẩm bao gồm máy ép đòn bẩy tự động, chân không, đúc khuôn và thủ công. Chúng có thể được trang bị các tấm ép có thể làm nóng và làm mát có thể đạt nhiệt độ lên tới 400 °C. Lực ép lên tới 70 tấn.

Nhiều ứng dụng đặc biệt được thực hiện với nhiều máy ép trong phòng thí nghiệm khác nhau. Khi nói đến máy ép khuôn, điều này có thể liên quan đến cái gọi là 'mảng bám nhãn khoa'. Chúng được sử dụng để điều trị lâu dài cho bệnh nhân ung thư nhãn cầu. Các đồng vị bức xạ thấp được sử dụng. Máy được sử dụng để đúc các hình dạng riêng lẻ, hình máng cho công nghệ y tế. Nhiệm vụ của khách hàng là thực hiện một chu trình cơ bản được xác định để sản xuất các mô cấy ghép bức xạ trong quy trình tạo hình lạnh bằng áp suất. Một chu trình liên quan đến các giá trị tham số chu trình riêng lẻ phải có khả năng lặp lại càng nhiều càng tốt và có thể lập trình tự do với tối đa bảy bước riêng lẻ. Tổng cộng 20 chương trình chu trình riêng lẻ với các kết hợp riêng lẻ về giá trị áp suất và thời gian có thể được chạy và sao chép bất kỳ lúc nào. Trong một ứng dụng khác, máy ép chân không được sử dụng để áp dụng đá quý vào nắp đầu độn. Cách thức hoạt động rất đơn giản: đá quý và phôi nắp đầu được đưa vào khuôn. Phôi được nung nóng, tạo ra một buồng chân không và sau đó được hút chân không. Khuôn được đóng lại và các bộ phận trên và dưới được hợp nhất với nhau. Nắp cuối cùng với các nội dung quý giá của nó sau đó có thể được tháo ra. Một chu kỳ mất khoảng 30 phút. Tổng cộng, hơn 500.000 nắp cuối đã được sản xuất mà không có bất kỳ vấn đề nào.

Về cơ bản, yêu cầu chính luôn là các tấm ép phải đóng lại. Chúng cũng phải song song với nhau càng nhiều càng tốt. Điều này có nghĩa là độ song song của mặt phẳng cũng rất quan trọng. Chức năng ép và độ song song của mặt phẳng được thực hiện thông qua thanh dẫn cột. Ngoài ra, các cột phải có khả năng chịu được nhiệt độ cao - tối đa là 300 °C - trong thời gian ngắn.

Trục thép không gỉ chắc chắn và ổ trục polymer chịu nhiệt và không cần bôi trơn đảm bảo tính khả dụng tối đa của bộ phận trung tâm của máy, hai tấm ép. Chúng chỉ được sử dụng để dẫn hướng cho nhiều loại máy ép trong phòng thí nghiệm. Toàn bộ đơn vị bốn cột bao gồm các thành phần từ igus GmbH. Đây là trục thép không gỉ chống ăn mòn và hóa chất cũng như ổ trục bích drylin ® R dễ lắp đặt, có màng trượt lắp vừa khít làm bằng vật liệu polymer iglidur X chịu nhiệt độ cao và không cần bảo trì. Chỉ đối với các kích thước rất lớn, màng trượt mới được thay thế bằng ống lót hình trụ làm hoàn toàn bằng iglidur X. Trục thép không gỉ được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng và có chiều dài thay đổi từ 430 đến 600 mm, tùy thuộc vào loại máy ép. Đường kính của ổ trục là từ 30, 40 đến 50 mm. Ổ trục polymer thay thế ống lót kim loại bằng lớp phủ PTFE, được sử dụng ngay từ đầu. Chúng đã không chứng minh được hiệu quả vì lớp phủ không chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài, do đó sớm hay muộn ống lót cũng bị kẹt trên cột.

Trong chuyển động tuyến tính trên trục thép không gỉ, các đơn vị nâng, vật liệu iglidur X đã chứng minh được giá trị của nó. Polyme hiệu suất cao có thể chịu được tải trọng áp suất lên đến 150 MPa, nhiệt độ ngắn hạn cao lên đến 315 °C và vẫn ổn định về kích thước. Nhưng vật liệu này cũng cho thấy sức mạnh của nó ở nhiệt độ dưới 0. Nó cũng có thể được sử dụng trong chân không. Sự bốc hơi chỉ xảy ra ở mức độ nhỏ. Khả năng hấp thụ độ ẩm của nó nói chung là thấp, điều này cũng làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng dưới nước. Vật liệu này cũng có khả năng chống lại bức xạ phóng xạ, điều này đã chứng minh được giá trị của nó trong các ứng dụng đặc biệt trong lĩnh vực công nghệ y tế.

Các yêu cầu cao được đáp ứng, hành vi dẫn hướng của ổ trục polymer không cần bôi trơn là chính xác và hầu như không cần bảo trì. Tuổi thọ cũng tốt, do đó ổ trục polymer không cần bôi trơn và không cần bảo trì sẽ tiếp tục được sử dụng trong tương lai.