Thay đổi ngôn ngữ :
Công nghệ truyền động trực tiếp cũng đang ngày càng trở nên phổ biến trong chế tạo máy công cụ. Thời gian không sản xuất và chi phí thiết lập đang được giảm thêm và tốc độ gia công đang tăng lên. Sau khi nhận được lời khuyên phù hợp tại chỗ, một công ty lâu đời đã trang bị cho trung tâm gia công ngang hai trục chính của mình các hệ thống cung cấp năng lượng đặc biệt yên tĩnh và độ rung thấp, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về động lực học và gia tốc.
Saalfelder Maschinenbau GmbH - một công ty có truyền thống
"Chúng tôi có thể nhìn lại hơn 130 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo máy công cụ", Dipl.-Ing.-oec. Simone Stadermann, Trợ lý Giám đốc bán hàng, nói về lịch sử công ty Samag. Tại cơ sở Saalfeld, bộ phận kỹ thuật cơ khí phát triển và chế tạo các trung tâm gia công ngang từ hai đến bốn trục chính cho sản xuất quy mô vừa và lớn. Ngoài ra, còn có các máy móc đặc biệt và máy khoan lỗ sâu nhiều trục chính. "Chúng tôi coi mình là nhà cung cấp giải pháp. Cho dù là kim loại nhẹ hay nhiệm vụ gia công nặng - hệ thống của chúng tôi đều xử lý linh hoạt và đáng tin cậy mọi yêu cầu cụ thể của khách hàng", Simone Stadermann nói.
Trong bộ phận kinh doanh thứ hai, Ô tô, các bộ phận được gia công để sản xuất hàng loạt vừa và lớn. Đây là các cụm động cơ và hệ thống truyền động cho ngành công nghiệp ô tô. Chúng bao gồm vỏ trục, nắp, bánh răng côn, vỏ bù vi sai cho ổ trục và nắp ổ trục trục khuỷu động cơ. "Chúng tôi sử dụng các trung tâm gia công của riêng mình để gia công hoàn chỉnh các phôi. Điều này có nghĩa là khách hàng của chúng tôi được hưởng lợi từ hiệu ứng hiệp lực của việc chế tạo máy công cụ và sản xuất các bộ phận. Ngoài ra, chúng tôi có thể trình diễn máy móc và hệ thống của mình hoạt động bất cứ lúc nào", Simone Stadermann giải thích. "Từ thực hành và vì thực hành, chúng đảm bảo lợi thế cạnh tranh quyết định!"
Thời gian làm việc:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 đến 17:30
Online:
Thứ Hai đến Thứ Sáu từ 8:30 sáng đến 17:30