Xích, cáp, đầu nối: hệ thống xích cáp lắp sẵn cho máy công cụ SAMAG

• Yêu cầu: Độ tin cậy và độ bền cao với chip và chất bôi trơn làm mát cũng như hiệu suất máy cao. Không gian lắp đặt nhỏ. Lắp ráp toàn bộ hệ thống nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.
• Những gì đã được sử dụng:
  xích dẫn cáp dòng E4Q như một readychain® được lắp ráp sẵn (readychain ® Premium)
• Ngành công nghiệp: Máy công cụ
• Thành công cho khách hàng: Nhờ thiết kế chính xác nguồn cung cấp năng lượng cho SAMAG của nhóm dự án, khách hàng đã tiết kiệm được 2/3 thời gian lắp ráp thông thường.

Dòng SAMAG SFZ là máy công cụ giường dài mới được phát triển từ đầu theo thiết kế cột di chuyển. Trục Y và Z có hành trình 1.000 mm. Và hành trình X có thể được chọn theo bốn bước từ 2.500 mm đến 7.500 mm. Thiết kế tập trung đặc biệt vào độ cứng và độ ổn định cao cũng như hiệu suất cao, tạo ra khối lượng cắt lớn. Gia công diễn ra ở tốc độ lên đến 40 m/phút và gia tốc 5 m/s².
Vì lý do này, cũng nên tìm một đường dẫn cáp cho cả ba trục chuyển động tuyến tính có thể chịu được nhiều yêu cầu khác nhau. Tuổi thọ cao và độ tin cậy của nguồn cung cấp năng lượng phải được đảm bảo trong điều kiện môi trường của sản xuất công nghiệp thông thường, đặc trưng bởi phoi và chất bôi trơn làm mát. Khoảng thời gian bảo dưỡng phải được kéo dài và độ tin cậy của kế hoạch được tăng lên. Vì không gian trong máy công cụ luôn ở mức cao nhất, nên đường dẫn cáp cũng phải nhỏ gọn. Cuối cùng, các giải pháp đã được tìm kiếm để đảm bảo lắp đặt nhanh chóng và do đó chi phí tổ chức thấp.

SAMAG đã tìm thấy những gì họ đang tìm kiếm trong e-chain của chúng tôi từ Serie E4Q.82 dưới dạng hệ thống readychain lắp ráp sẵn. Nhờ có cáp lắp ráp sẵn và định tuyến đầu nối của phiên bản readychain cao cấp, thời gian lắp đặt trên máy đã giảm khoảng 2/3. SAMAG đã cung cấp cho chúng tôi tất cả các thông số cần thiết khi bắt đầu dự án, chẳng hạn như cáp và ống mềm cần thiết, cách khai thác, chiều dài đường di chuyển và không gian có sẵn. Do đó, chuyên gia máy móc đã có thể tiết kiệm được rất nhiều thời gian và công sức tổ chức.
Sau khi nhóm dự án của chúng tôi cùng với các đầu mối liên hệ tại Samag Machine Tool GmbH lên kế hoạch chặt chẽ, nguyên mẫu đầu tiên và thứ hai đã được lắp đặt tại cơ sở của khách hàng cùng với bộ phận quản lý lắp ráp, các biện pháp tối ưu hóa đã được phát triển và triển khai nhanh chóng.