Công nghệ vít me và bạc lót không cần bảo trì, tiết kiệm chi phí cho máy dán khay Ishida

Yêu cầu: Triển khai điều chỉnh khổ máy và công nghệ băng tải với yêu cầu vận hành vệ sinh, ít bảo trì cho máy dán khay Ishida

Tiêu chí: Giải pháp bearing hoạt động ổn định trong môi trường độ ẩm cao, dải nhiệt độ từ 0°C đến 40°C và chịu được quy trình vệ sinh khắc nghiệt. Đồng thời, hệ thống phải đáp ứng tiêu chuẩn FDA.

Ngành: Công nghiệp bao bì, đóng gói

Thành công cho khách hàng: Nhờ ứng dụng công nghệ trục vít me dryspin, khách hàng có thể kéo dài chu kỳ bảo trì trong quá trình điều chỉnh khổ máy từ 600–800 giờ lên tới 8.000–9.000 giờ so với trục vít me bi. Điều này giúp tiết kiệm khoảng 3.000 bảng Anh chi phí bảo trì cho mỗi máy mỗi năm.

QX-500 của Ishida là dòng máy dán khay compact, nổi bật với tốc độ cao, hiệu suất vượt trội và dễ dàng vận hành cho người sử dụng. Hệ thống chủ yếu được sử dụng trong ngành thực phẩm, đồng thời phù hợp cho dược phẩm, thức ăn thú cưng, sản phẩm chăm sóc cá nhân hoặc linh kiện phần cứng.

Các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn cao của ngành thực phẩm cần được lựa chọn cho nhiều hạng mục khác nhau, từ công nghệ băng tải đến điều chỉnh khổ máy.

Chẳng hạn, môi trường vận hành yêu cầu trục vít me, bạc lót trơn và con lăn mép dao có khả năng chịu được độ ẩm cao. Đồng thời, phải loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn thực phẩm từ các chi tiết bearing. Do các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt, máy dán khay thường xuyên phải trải qua quá trình làm sạch bằng dung dịch kiềm mạnh. Những quy trình này gây áp lực lớn lên các linh kiện, không chỉ do tác động hóa học mà còn bởi sự dao động nhiệt độ từ 40°C xuống 0°C.

Hơn 30 sản phẩm công nghệ bearing của igus® đang được ứng dụng trong máy dán khay của Ishida. Yếu tố then chốt là giải pháp điều chỉnh khổ máy nhằm thay đổi linh hoạt giữa các kích thước khay khác nhau. Để đảm bảo quá trình điều chỉnh nhanh chóng và tiết kiệm chi phí, Ishida đã lựa chọn trục vít me dryspin và đai ốc trục vít.

Ưu điểm nổi bật: các sản phẩm này không cần bôi trơn bên ngoài.

Nhờ khả năng vận hành không cần bôi trơn và không cần căn chỉnh, chu kỳ bảo trì được kéo dài lên tới 8.000–9.000 giờ, so với chỉ 600–800 giờ của trục vít me bi. Điều này tương đương mức tiết kiệm 3.000 bảng Anh chi phí bảo trì mỗi máy mỗi năm. Ngoài ra, đai ốc trục vít dryspin chỉ có giá bằng khoảng 50% so với đai ốc bi tuần hoàn, giúp tối ưu chi phí đầu tư ban đầu. Trong quá trình phát triển sản phẩm, Ishida đã tiến hành thử nghiệm chuyên sâu trên bệ thử tùy chỉnh, nơi công nghệ trục vít me đạt hơn 7 triệu chu kỳ vận hành liên tục mà không xảy ra lỗi.

Sau quá trình tư vấn kỹ lưỡng với bộ phận kinh doanh của igus®, Ishida quyết định lựa chọn đai ốc trục vít làm từ vật liệu iglidur A160 – vật liệu đạt tiêu chuẩn FDA, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt của ngành thực phẩm.

Đối với công nghệ vận chuyển, Ishida cũng lựa chọn con lăn mép dao làm từ iglidur A250, vật liệu đa dụng có khả năng chống mài mòn cao, đặc biệt phù hợp cho ngành thực phẩm. Các con lăn này cho phép bán kính uốn cong nhỏ và được phát triển để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Bên cạnh đó, các bạc lót trơn iglidur  không cần bôi trơn, không cần bảo trì với nhiều kích thước khác nhau, cùng với liner drylin cho trục tròn  cũng được ứng dụng tại nhiều vị trí trên máy.