Công nghệ ổ trục chính xác và đàn hồi cho máy in 3D tại Đại học Khoa học Ứng dụng Rhine-Waal

• Những gì cần thiết: ổ trục trơn iglidur ® J, ổ trục vít dryspin ®
• Yêu cầu: Khả năng chịu tải động cao, độ chính xác, khả năng chống mài mòn và không có chất bôi trơn ở khu vực bệ in
• Ngành công nghiệp: in 3D
• Thành công cho khách hàng: Một cơ chế in 3D bền và chống mài mòn đã được tạo ra chỉ với một vài thành phần.

Tại Đại học Khoa học Ứng dụng Rhine-Waal ở Kleve, sinh viên Khoa Công nghệ và Kỹ thuật sinh học trải nghiệm cách sử dụng nguyên mẫu nhanh để tối ưu hóa các giải pháp sản phẩm trong giai đoạn phát triển ban đầu. Để làm được điều này, họ cần một cơ chế in 3D tương thích với các sản phẩm nguồn mở có trên thị trường. Vì lý do chi phí, máy in 3D cũng nên được chế tạo độc lập nhất có thể và phần lớn không có các thành phần làm sẵn. Điều này có nghĩa là các thanh dẫn hướng tuyến tính phải được thiết kế nội bộ để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của máy in 3D. Các yêu cầu này bao gồm khả năng chịu tải động, độ chính xác, khả năng chống mài mòn và loại bỏ chất bôi trơn trong khu vực bệ in để tránh làm nhiễm bẩn sợi nhựa.

Máy in 3D, được thiết kế theo phong cách tối giản cho mục đích sử dụng tại trường đại học, tập trung vào cơ chế in thực tế, có thể được chế tạo chỉ bằng một vài thành phần. Giải pháp hiệu quả nhất đối với khoa là ổ trục iglidur ® J và ổ trục vít từ dòng sản phẩm drylin ®
Ngoài việc không cần chất bôi trơn, các hệ thống này còn có khả năng phục hồi cao, chính xác và chống mài mòn, do đó phù hợp để sử dụng lâu dài. Trong dự án của sinh viên, điều này cho phép thiết kế theo kế hoạch được hiện thực hóa nhanh chóng và thành công.
Thiết kế cũng cho phép dễ dàng sửa đổi cơ chế sau này, cũng như thay thế từng thành phần riêng lẻ trong trường hợp hư hỏng.